Plastik film, PE, PP, PVC, PS, PET, PA ve diğer reçinelerden üretilir ve esnek ambalaj veya laminasyon tabakası olarak kullanılır; gıda, ilaç, kimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve bunların en büyük payını gıda ambalajı oluşturur. Bunlar arasında PE film en yaygın kullanılanıdır ve plastik ambalaj filmi tüketiminin %40'ından fazlasını oluşturarak en büyük miktarda plastik ambalaj filmi olarak kullanılır.
Plastik filmlerin hazırlanması sırasında, işleme performanslarını ve kullanım ömrünü iyileştirmek için genellikle kayganlaştırıcı maddeler eklenmesi gerekir. Kayganlaştırıcı maddeler, plastik filmlerin yüzeyinin sürtünme katsayısını azaltabilir ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırarak işleme performanslarını iyileştirir ve kullanım ömrünü uzatır.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan kayganlaştırıcı maddeler arasında amid, ultra yüksek polimer silikon, kopolimer polisiloksan vb. yer almaktadır. Farklı film kayganlaştırıcı maddelerinin farklı özellikleri, avantajları ve dezavantajları vardır. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan birkaç kayganlaştırıcı madde ve plastik film için kayganlaştırıcı katkı maddesinin nasıl seçileceği kısaca tanıtılmaktadır:
Amid kayganlaştırıcı maddeler (oleik asit amidleri, erusik asit amidleri vb. dahil):
Poliolefin film üretiminde amid katkı maddelerinin temel rolü, kayganlık özelliği kazandırmaktır. Amid kayganlaştırıcı madde kalıptan çıktıktan sonra, anında polimer filmin yüzeyine doğru hareket eder ve yüzeye ulaştığında, sürtünme katsayısını azaltan ve kayganlık etkisi sağlayan bir yağlayıcı tabaka oluşturur.
- Plastik filmlerde amid kayganlaştırıcı maddelerin avantajları:
Film hazırlama aşamasında düşük miktarda (%0,1-0,3) katkı maddesi, homojen bir düzleştirme etkisi sağlamak için işleme tesisinde karışım veya ana karışım şeklinde eklenir; iyi bir düzleştirme etkisi, daha düşük bir sürtünme katsayısı elde edilmesini sağlar ve çok düşük bir katkı maddesi miktarı bile gereksinimleri karşılayabilir.
- Plastik filmlerde amid bazlı kayganlaştırıcıların dezavantajları:
Baskı üzerindeki etkisi:Çabuk çökelir ve bu da koronavirüs ve baskı üzerinde etki yaratır.
İklim sıcaklığı için yüksek gereksinimlerÖrneğin, yaz ve kış aylarında eklenen miktar farklıdır. Yaz aylarındaki sürekli yüksek sıcaklık nedeniyle, erusik asit amid gibi yağlayıcılar film yüzeyinden sürekli olarak göç etme eğilimindedir ve film yüzeyine göç eden miktar zamanla birikerek şeffaf filmin bulanıklığının artmasına yol açar; bu da ambalaj malzemesinin görünümünü ve kalitesini etkiler. Ayrıca çökelme yapar ve metal rulolara yapışır.
Depolama zorluğu:Amid film kayganlaştırıcı maddeler, film sarıldıktan sonra ve daha sonraki depolama sırasında ısı yalıtım katmanından korona katmanına da geçebilir ve bu durum baskı, laminasyon ve ısı yalıtımı gibi sonraki işlemleri olumsuz etkileyebilir.
EÇok kolay bir şekilde beyaz toz çökelir:Gıda ambalajlarında, kayganlaştırıcı madde yüzeye doğru hareket ederken gıda ürününde çözünebilir, bu da tadı etkileyebilir ve gıda kontaminasyonu riskini artırabilir.
Plastik Filmler için Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Silikon Kayganlaştırıcı Maddeler:
Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polisiloksan, yüzey tabakasına doğru göç etme eğilimindedir, ancak moleküler zincir tamamen çökelmeyecek kadar uzundur ve çökelen kısım yüzeyde silikon içeren bir yağlayıcı tabaka oluşturarak yüzey kayması etkisini sağlar.
- Avantajlar:
Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, yavaş çökelme özelliği, özellikle yüksek hızlı otomatik paketleme hatları (örneğin sigara filmi) için uygundur.
- Dezavantajları:
Şeffaflığı etkilemek kolaydır.
Bu geleneksel amid kayganlaştırıcı katkı maddeleri plastik filmlerde yaygın olarak kullanılsa da, sektörün zorlukları da yok değil.
Bileşimi, yapısal özellikleri ve düşük molekül ağırlığı nedeniyle, geleneksel amid film kayganlaştırıcılar çökelmeye veya tozlanmaya son derece eğilimlidir; bu da kayganlaştırıcı maddenin etkinliğini önemli ölçüde azaltır, sürtünme katsayısı sıcaklığa bağlı olarak kararsızdır ve vidanın periyodik olarak temizlenmesi gerekir; bu da ekipmana ve ürüne zarar verebilir.
Plastik Film Endüstrisindeki Zorlukların Ele Alınması:SILIKE'ın Yenilikçi Çözümü
Plastik film üretiminde kullanılan geleneksel kayganlaştırıcı katkı maddeleriyle, özellikle de geleneksel amid bazlı kayganlaştırıcılarla ilgili çok sayıda zorluğun üstesinden gelmek için, SILIKE'ın özel Ar-Ge ekibi, aşağıdaki ürünün geliştirilmesiyle bu sorunların üstesinden başarıyla gelmiştir.Çığır açan, çökelme yapmayan, süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici ana katkı maddeleri– bir parçasıSILIMER serisiGeleneksel kayganlaştırıcıların dezavantajlarını etkili bir şekilde çözen, film katmanları arasında göç etmeyen, istikrarlı ve uzun ömürlü kayganlık performansı sağlayan bu ürün, Plastik Film Esnek Ambalaj Endüstrisine büyük bir yenilik getiriyor. Bu atılım, baskı, ısı yalıtımı, geçirgenlik veya bulanıklık üzerinde minimum etki, düşük sürtünme katsayısı, iyi yapışma önleyici özellik ve geliştirilmiş yüzey pürüzsüzlüğü gibi avantajlar sunarak beyaz toz çökelmesini ortadan kaldırıyor.
SILIMER serisi Çökeltme Yapmayan Süper Kayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Masterbatch Katkı Maddeleri serisiGeniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve BOPP/CPP/PE/TPU/EVA filmlerinin vb. üretiminde kullanılabilir. Döküm, şişirme kalıplama ve germe işlemleri için uygundur.
NedenSILIMER serisi Çökeltme Yapmayan Süper Kayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Masterbatch Katkı MaddeleriGeleneksel amid bazlı kayganlaştırıcı maddelere göre üstünlüğü nedir?
Plastik Filmin Büyüleyici Teknolojik Yenilik Çözümleri
Polisiloksan Kopolimeri:SILIKE, çökelme yapmayan süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici masterbatch katkı maddelerini piyasaya sürdü.– bir parçasıSILIMER serisiModifiye edilmiş polisiloksan ürünleri olan ve aktif organik fonksiyonel gruplar içeren bu ürünlerin molekülleri hem polisiloksan zincir segmentlerini hem de aktif grupların uzun karbon zincirlerini içerir. Aktif fonksiyonel grupların uzun karbon zincirleri, baz reçine ile fiziksel veya kimyasal olarak bağlanabilir ve çökelme olmadan kolayca göç etme etkisi sağlayarak, yüzeydeki silikon zincir segmentleri sayesinde pürüzsüz bir etki yaratır.
1. Test verileri, az miktardaSILIKE SILIMER 5064MB1, VeSILIKE SILIMER 5065HBSürtünme katsayısını etkili bir şekilde azaltabilir ve iklim ve sıcaklıktan bağımsız olarak uzun süreli ve istikrarlı bir kayganlık sağlayabilir;
2. EklenmesiSILIKE SILIMER 5064MB1, VeSILIKE SILIMER 5065HBPlastik filmlerin hazırlanması sırasında meydana gelen bu işlem, filmin şeffaflığını ve sonrasında yapılacak baskı işlemini etkilemez;
3.EklemeSILIKE SILIMER 5064MB1, VeSILIKE SILIMER 5065HBAz miktarda kullanılması, geleneksel amid bazlı kayganlaştırıcıların kolayca çökelme veya toz haline gelme sorununu çözer, ürün kalitesini artırır ve genel maliyeti düşürür.
İstikrarlılığı ve yüksek verimliliğiSILIKE SILIMER serisi, çökelme yapmayan, süper kaygan ve yapışmayı önleyici ana katkı maddeleri.Bu ürünler, plastik film üretimi, kompozit ambalaj filmi, gıda ambalaj malzemeleri, ilaç ambalaj malzemeleri üretimi gibi birçok alanda kullanılmaktadır. SILIKE ayrıca müşterilerine daha güvenilir ve güvenli ürün çözümleri sunmaktadır. Elinizdeki amid kayganlaştırıcıları değiştirmek mi istiyorsunuz? Plastik film için kullandığınız amid kayganlaştırıcıyı değiştirmek mi istiyorsunuz, yoksa plastik film için daha istikrarlı ve verimli, çevre dostu bir kayganlaştırıcı mı kullanmak istiyorsunuz? SILIKE olarak, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmenizi bekliyoruz ve sizinle birlikte daha fazla olanak yaratmayı dört gözle bekliyoruz!
Yayın tarihi: 10 Ocak 2024
