Haberler

Güvenlik standartları ve düzenlemelerinin son derece önemli olduğu bir çağda, yangının yayılmasına karşı dirençli malzemelerin geliştirilmesi çeşitli endüstriler için kritik bir unsur haline gelmiştir. Bu yenilikler arasında, alev geciktirici ana karışım bileşikleri, polimerlerin yangına dayanıklılığını artırmak için gelişmiş bir çözüm olarak ortaya çıkmıştır.

Alev Geciktirici Masterbatch Bileşiklerinin Ne Olduğunu Anlamak?

Alev geciktirici masterbatch bileşikleri, polimerlere yangına dayanıklı özellikler kazandırmak için tasarlanmış özel formülasyonlardır. Bu bileşikler, genellikle temel malzeme ile aynı polimer olan bir taşıyıcı reçine ve alev geciktirici katkı maddelerinden oluşur. Taşıyıcı reçine, alev geciktirici maddelerin polimer matrisi boyunca dağılmasını sağlayan bir ortam görevi görür.

Alev geciktirici ana karışım bileşiklerinin bileşenleri:

1. Taşıyıcı Reçine:

Taşıyıcı reçine, ana karışımın büyük bir bölümünü oluşturur ve baz polimerle uyumluluğuna göre seçilir. Yaygın taşıyıcı reçineler arasında polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC) ve diğer termoplastikler bulunur. Taşıyıcı reçinenin seçimi, etkili dağılım ve hedef polimerle uyumluluğu sağlamak için çok önemlidir.

2. Alev Geciktirici Katkı Maddeleri:

Alev geciktirici katkı maddeleri, alevlerin yayılmasını engelleyen veya geciktiren aktif bileşenlerdir. Temel olarak, alev geciktiriciler reaktif veya katkı maddesi olabilirler. Bu katkı maddeleri, halojenli bileşikler, fosfor bazlı bileşikler ve mineral dolgu maddeleri dahil olmak üzere çeşitli kategorilere ayrılabilir. Her kategorinin yanma sürecini bastırmada kendine özgü bir etki mekanizması vardır.

2.1 Halojenli Bileşikler: Bromlu ve klorlu bileşikler yanma sırasında halojen radikalleri açığa çıkarır ve bu radikaller yanma zincirleme reaksiyonuna müdahale eder.

2.2 Fosfor Bazlı Bileşikler: Bu bileşikler yanma sırasında fosforik asit veya polifosforik asit salarak alevi bastıran koruyucu bir tabaka oluştururlar.

2.3 Mineral Dolgu Maddeleri: Alüminyum hidroksit ve magnezyum hidroksit gibi inorganik dolgu maddeleri, ısıya maruz kaldıklarında su buharı salarak malzemeyi soğutur ve yanıcı gazları seyreltir.

3. Dolgu Malzemeleri ve Takviyeler:

Talk veya kalsiyum karbonat gibi dolgu maddeleri, ana karışımın mekanik özelliklerini iyileştirmek için sıklıkla eklenir. Takviyeler, sertliği, mukavemeti ve boyutsal kararlılığı artırarak malzemenin genel performansına katkıda bulunur.

4. Stabilizatörler:

Stabilizatörler, işleme ve kullanım sırasında polimer matrisinin bozulmasını önlemek için eklenir. Örneğin, antioksidanlar ve UV stabilizatörleri, malzemenin çevresel faktörlere maruz kaldığında bütünlüğünü korumasına yardımcı olur.

5. Renklendiriciler ve Pigmentler:

Kullanım amacına bağlı olarak, ana karışım bileşimine belirli renkler kazandırmak için renklendiriciler ve pigmentler eklenir. Bu bileşenler ayrıca malzemenin estetik özelliklerini de etkileyebilir.

6. Uyumlaştırıcılar:

Alev geciktirici madde ve polimer matrisin uyumluluğunun düşük olduğu durumlarda, uyumluluk arttırıcılar kullanılır. Bu maddeler, bileşenler arasındaki etkileşimi artırarak daha iyi dağılım ve genel performans sağlar.

7. Duman Bastırıcılar:

Yangın güvenliği uygulamalarında önemli bir husus olan yanma sırasında duman oluşumunu azaltmak için bazen çinko borat veya molibden bileşikleri gibi duman bastırıcılar eklenir.

8. İşleme Katkı Maddeleri:

Yağlayıcılar gibi işleme yardımcı maddeleri vedağıtıcı maddelerÜretim sürecini kolaylaştırırlar. Bu katkı maddeleri, sorunsuz işlemeyi sağlar, topaklanmayı önler ve alev geciktiricilerin homojen dağılımına yardımcı olur.

Yukarıda belirtilenlerin tümü alev geciktirici ana karışım bileşiklerinin bileşenleridir ve alev geciktiricilerin polimer matris içinde eşit dağılımının sağlanması, etkinliklerinin kritik bir yönüdür. Yetersiz dağılım, düzensiz korumaya, malzeme özelliklerinin bozulmasına ve yangın güvenliğinin azalmasına yol açabilir.

Dolayısıyla, alev geciktirici ana karışım bileşikleri genellikle şunları gerektirir:dağıtıcılarPolimer matrisi içinde alev geciktirici maddelerin homojen dağılımıyla ilgili zorlukların üstesinden gelmek.

Özellikle dinamik polimer bilimi alanında, üstün performans özelliklerine sahip gelişmiş alev geciktirici malzemelere olan talep, katkı maddeleri ve değiştiricilerde yenilikleri teşvik etmiştir. Öncü çözümler arasında,hiperdispersanlarAlev geciktirici ana karışım formülasyonlarında optimum dağılımın sağlanması zorluklarını ele alan kilit oyuncular olarak ortaya çıktılar.

As hiperdispersanlarBu zorluğun üstesinden gelmek için, alev geciktiricilerin ana karışım bileşiği boyunca kapsamlı ve homojen bir şekilde dağıtılması sağlanmalıdır.

Alev geciktirici formülasyonların çehresini değiştiren bir katkı maddesi sınıfı olan Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 ile tanışın!

SILIKE SILIMER 6150, polimer endüstrisinin kendine özgü ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirilmiş, modifiye edilmiş bir silikon mumudur.verimli hiperdağıtıcıBu ürün, optimum dağılımın ve dolayısıyla optimum yangın güvenliğinin sağlanmasıyla ilgili zorluklara bir çözüm sunmaktadır.

SILIKE SILIMER 6150 aşağıdakiler için önerilir:Organik ve inorganik pigmentlerin ve dolgu maddelerinin dağılımıTermoplastik ana karışımlarda, TPE, TPU, diğer termoplastik elastomerlerde ve bileşik uygulamalarında alev geciktirici olarak kullanılır. Polietilen, polipropilen, polistiren, ABS ve PVC dahil olmak üzere çeşitli termoplastik polimerlerde kullanılabilir.

SILIKE SILIMER 6150, Alev geciktirici bileşiklerin başlıca faydası

1. Alev geciktirici dağılımını iyileştirin

1) SILIKE SILIMER 6150, fosfor-azot alev geciktirici ana karışımıyla birlikte kullanıldığında, alev geciktiricinin alev geciktirici etkisini etkin bir şekilde artırır, LOI'yi yükseltir ve plastiklerin alev geciktirici derecesi V1'den V0'a doğru kademeli olarak artar.

2) SILIKE SILIMER 6150, Antimon Bromür Alev Geciktirici Sistemlerle iyi bir alev geciktirici sinerjiye sahiptir ve V2'den V0'a kadar alev geciktirici derecelere sahiptir.

2. Ürünlerin parlaklığını ve yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirir (düşük sürtünme katsayısı).

3. Geliştirilmiş erime akış hızları ve dolgu maddelerinin dağılımı, daha iyi kalıp ayırma ve işleme verimliliği.

4. Renk yoğunluğunda iyileşme, mekanik özelliklerde olumsuz etki yok.

SILIKE ile iletişime geçin ve SILIMER 6150 Hyperdispersant'ın formülatörlerin yenilikçi alev geciktirici bileşikler ve termoplastikler üretmelerine nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin!