Haberler

TarihçesiSilikon katkı maddeleri / Silikon masterbatch / Siloksan masterbatchve nasıl çalışırtel ve kablo bileşikleriendüstri?

Silikon katkı maddeleri ile%50 işlevselleştirilmiş silikon polimerpoliolefin veya mineral gibi taşıyıcıda dağıtılmış, granül veya toz formunda, tel ve kablo endüstrisinde işleme yardımcıları olarak yaygın olarak kullanılır. İyi bilinen ürünler gibiSİLOKSAN MB50Seri, tel ve kablo endüstrisinde yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak çalışır ve ilk olarak yirmi yıl önce Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Dow Corning tarafından tanıtıldı, ardındanalternatif SİLİKON MASTERBATCH MB50pazarda ortaya çıktı%70 işlevselleştirilmiş silikon polimerSilika gibi bir taşıyıcıda dağılmış, granül formunda olan ürünler, 2004 yılından itibaren %30-70 oranında silikon içerikli ve granül veya toz formunda Chengdu Silike ürünleri pazara sunulmuştur.

Ticari silikon masterbatch'in teknik parametreleri aşağıdaki içerikleri içermelidir:

(1) Yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak kullanıldığında içerik %5 ila %50 arasında değişir

(2) Taşıyıcı silikonla uyumlu olmalı ve kullanıcının ana formül alt tabakası, polimer adı göstergesi ve taşıyıcının erime indeksi ile birlikte dikkate alınmalı, böylece kullanıcılar formülü tasarlarken buna başvurabilir. Taşıyıcı olarak inorganik mineral tozu kullanılıyorsa, toz adı belirtilmelidir. İnorganik tozların beyazlığı ve inceliği müşteriler için çok önemlidir ve üretim için mümkün olduğunca beyaz ve mikron boyutlu tozlar seçilmelidir.

Yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak çalışırken

Polietilen malzeme için

Bilindiği üzere, "köpekbalığı derisi" fenomeni, polietilen yalıtımlı veya kılıflı teller ve kablolar, özellikle doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) veya ultra düşük yoğunluklu polietilen (ULDPE veya POE) ekstrüde edilirken sıklıkla meydana gelir. Ekstrüde çapraz bağlı polietilen malzemeler (ister peroksit çapraz bağlama ister silan çapraz bağlama olsun) da, malzeme formülündeki yağlama sisteminin yetersiz dikkate alınması nedeniyle ara sıra "köpekbalığı derisi" fenomeni yaşarlar. Mevcut uluslararası uygulama, formüle eser miktarda floropolimer eklemektir, ancak maliyeti yüksektir ve uygulaması sınırlıdır.

Az miktardaultra yüksek moleküler ağırlıklı silikon(0,1-0,2%) polietilen veya çapraz bağlı polietilene "köpekbalığı derisi" oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, yağlama etkisiyle, aşırı yük nedeniyle sürükleme motorunun durmasını önlemek için ekstrüzyon torkunu etkili bir şekilde azaltabilir.

Yağlayıcı olarak kullanılan silikon, minimal ilavesi nedeniyle, işleme sırasında işlev görebilmesi için malzemede eşit şekilde dağıtılmalıdır. Silikonun kimyasal inertliği nedeniyle, formüldeki bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girmeyecektir. Kablo malzemesi fabrikasının, kablo fabrikasının kullanımını kolaylaştırmak için silikonu plastikleştirme granülasyon sürecine eşit şekilde karıştırması önerilir.

İçinHalojensiz alev geciktiricili (HFFR) kablo bileşikleri 

HFFR kablo bileşiklerinde yüksek viskozite ve işleme sırasında zayıf akışkanlığa neden olan büyük miktarda alev geciktirici (mineral tozu) bulunması nedeniyle; yüksek viskozite, motorun ekstrüzyon sırasında sürüklenmesini zorlaştırır ve zayıf akışkanlık, ekstrüzyon sırasında az miktarda tutkal üretilmesine neden olur. Bu nedenle, kablo fabrikası halojensiz kablolar ekstrüde ettiğinde, verimlilik polivinil klorür kablonun yalnızca 1/2-1/3'üdür.

Formülde belirli miktarda silikon kullanılmasıyla, akışkanlık gibi işleme özellikleri iyileştirildiği gibi, malzemenin daha iyi bir alev geciktiricilik özelliği de elde ediliyor.