Haberler

TarihSilikon Katkı Maddeleri / Silikon Masterbatch / Siloksan MasterbatchVe nasıl çalıştığıTel ve kablo bileşikleriendüstri?

İle silikon katkı maddeleri% 50 işlevsel silikon polimerTel ve kablo endüstrisinde işleme yardımları olarak yaygın olarak kullanılan granüler veya toz formuyla poliolefin veya mineral gibi taşıyıcıya yerleşmiş. Gibi iyi bilinen ürünlerSiloksan MB50Seri, tel ve kablo endüstrisinde yağlayıcı veya reolojik değiştirici olarak çalışıyor ve ilk olarak yirmi yıl önce Amerika Birleşik Devletleri'nde Dow Corning'den tanıtıldı, sonraAlternatif Silikon Masterbatch MB50piyasada göründü% 70 fonksiyonelleştirilmiş silikon polimerGranül şeklinde silikat gibi taşıyıcıya dağılmış, daha sonra Chengdu Silike'den ürünler 2004 yılından itibaren piyasada% 30-70 ve granüler veya toz formu ile piyasada ortaya çıktı.

Ticari silikon masterbatch'ın teknik parametreleri aşağıdaki içeriği içermelidir:

(1) Yağlayıcı veya reolojik değiştirici olarak çalışırken, içerik% 5 ila 50 arasında değişir

(2) Taşıyıcı silikon ile uyumlu olmalı ve kullanıcının ana formül substratı, polimer adı göstergesi ve taşıyıcının erimesi ile dikkate alınmalıdır, böylece kullanıcılar formülü tasarlarken buna başvurabilir. Taşıyıcı olarak inorganik mineral tozu kullanılırsa, toz adı belirtilmelidir. İnorganik tozların beyazlığı ve inceliği müşteriler için çok önemlidir ve üretim için mümkün olduğunca beyaz ve mikron boyutlu tozlar seçilmelidir.

Yağlayıcı veya reolojik değiştiriciler olarak çalışırken

Polietilen materyal için

İyi bilindiği gibi, “köpekbalığı derisi” olgusu, özellikle doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) veya ultra düşük yoğunluklu polietilen (ULDPE veya POE) ekstrüde edildiğinde polietilen yalıtılmış veya kılıflı teller ve kablolar ekstrüde edildiğinde ortaya çıkar. Ekstrüde çapraz bağlı polietilen malzemeler (peroksit çapraz bağlama veya silan çapraz bağlama olsun), malzeme formülündeki yağlama sisteminin yetersiz değerlendirilmesi nedeniyle bazen “köpekbalığı derisi” fenomeni yaşar. Mevcut uluslararası uygulama, formüle eser miktarda floropolimer eklemektir, ancak maliyet yüksektir ve uygulama sınırlıdır.

Az miktardaUltra yüksek moleküler ağırlıklı silikon(%0.1-0.2) polietilen veya çapraz bağlı polietilen için “köpekbalığı derisi” oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, yağlama etkisi ile, sürükleme motorunun aşırı yük nedeniyle durmasını önlemek için ekstrüzyon torkunu etkili bir şekilde azaltabilir.

Bir yağlayıcı olarak kullanılan silikon, minimal ilavesi nedeniyle, işlem sırasında işlev görmesi için malzemeye eşit olarak dağıtılmalıdır. Silikonun kimyasal inertliği nedeniyle, formüldeki bileşenlerle kimyasal olarak reaksiyona girmeyecektir. Kablo malzemesi fabrikasının kablo fabrikasının kullanımını kolaylaştırmak için silikonu plastikleştirme granülasyon işlemine eşit olarak karıştırması önerilir.

İçinHalojen Serbest Alev Gecli (HFFR) Kablo Bileşikleri 

HFFR kablo bileşiklerinde büyük miktarda alev geciktirici (mineral tozu) varlığı nedeniyle, işleme sırasında yüksek viskozite ve zayıf akışlanabilirlik; Yüksek viskozite, motorun ekstrüzyon sırasında sürüklenmesini zorlaştırır ve zayıf akışkanlık, ekstrüzyon sırasında üretilen az miktarda tutkal ile sonuçlanır. Yani, kablo fabrikası halojensiz kabloları ekstrüde ettiğinde, verimlilik sadece 1/2-1/3 polivinil klorür kablosudur.

Formülde belirli bir miktarda silikon ile, sadece akışlanabilirlik gibi işlemek değil, aynı zamanda malzeme için daha iyi bir alev geciktirme elde etmektedir.