Haberler

TarihçesiSilikon katkı maddeleri / Silikon masterbatch / Siloksan masterbatchve nasıl çalışırtel ve kablo bileşikleriendüstri mi?

Silikon katkı maddeleri ile%50 fonksiyonel silikon polimerPoliolefin veya mineral gibi bir taşıyıcıda dağıtılmış, granül veya toz formunda, tel ve kablo endüstrisinde işleme yardımcıları olarak yaygın olarak kullanılır. Bilinen ürünler şunlardır:SİLOKSAN MB50Seri, tel ve kablo endüstrisinde yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak çalışır ve ilk olarak yirmi yıl önce Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Dow Corning tarafından tanıtıldı, ardındanalternatif SİLİKON MASTERBATCH MB50piyasada ortaya çıktı%70 fonksiyonelleştirilmiş silikon polimerSilika gibi taşıyıcıda dağılmış, granül formunda da olabilen ürünler, 2004 yılından itibaren %30-70 oranında silikon içeren ve granül veya toz formunda olan Chengdu Silike ürünleri pazara sunulmuştur.

Ticari silikon masterbatch'in teknik parametreleri aşağıdaki içeriği içermelidir:

(1) Yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak kullanıldığında içerik %5 ila %50 arasında değişir

(2) Taşıyıcı, silikonla uyumlu olmalı ve kullanıcının ana formül alt tabakası dikkate alınmalı, polimer adı ve taşıyıcının erime indeksi belirtilmeli, böylece kullanıcılar formülü tasarlarken buna başvurabilmelidir. Taşıyıcı olarak inorganik mineral tozu kullanılıyorsa, toz adı belirtilmelidir. İnorganik tozların beyazlığı ve inceliği müşteriler için çok önemlidir ve üretim için mümkün olduğunca beyaz ve mikron boyutunda tozlar seçilmelidir.

Yağlayıcı veya reolojik düzenleyici olarak çalışırken

Polietilen malzeme için

Bilindiği üzere, "köpekbalığı derisi" fenomeni, polietilen yalıtımlı veya kılıflı tel ve kabloların, özellikle de doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) veya ultra düşük yoğunluklu polietilenin (ULDPE veya POE) ekstrüzyonunda sıklıkla görülür. Ekstrüde çapraz bağlı polietilen malzemeler (ister peroksit çapraz bağlama ister silan çapraz bağlama olsun), malzeme formülündeki yağlama sisteminin yeterince dikkate alınmaması nedeniyle zaman zaman "köpekbalığı derisi" fenomeniyle de karşılaşabilir. Mevcut uluslararası uygulama, formüle eser miktarda floropolimer eklemektir, ancak maliyeti yüksektir ve uygulama alanı sınırlıdır.

Az miktardaultra yüksek moleküler ağırlıklı silikon(%0,1-0,2) polietilen veya çapraz bağlı polietilene uygulanması, "köpekbalığı derisi" oluşumunu etkili bir şekilde önleyebilir. Aynı zamanda, yağlama etkisiyle, ekstrüzyon torkunu etkili bir şekilde azaltarak, sürükleme motorunun aşırı yük nedeniyle durmasını önleyebilir.

Yağlayıcı olarak kullanılan silikon, minimum katkı maddesi içerdiğinden, işleme sırasında işlevini yerine getirebilmesi için malzeme içinde eşit olarak dağılmalıdır. Silikonun kimyasal inertliği nedeniyle, formüldeki bileşenlerle kimyasal reaksiyona girmez. Kablo fabrikasının kullanımını kolaylaştırmak için, kablo malzemesi fabrikasının silikonu plastikleştirme granülasyon işlemine eşit şekilde karıştırması önerilir.

İçinHalojensiz alev geciktirici (HFFR) kablo bileşikleri 

HFFR kablo bileşiklerinde yüksek viskozite ve işleme sırasında düşük akışkanlığa neden olan büyük miktarda alev geciktirici (mineral tozu) bulunması nedeniyle; yüksek viskozite, motorun ekstrüzyon sırasında sürüklenmesini zorlaştırır ve düşük akışkanlık, ekstrüzyon sırasında az miktarda tutkal üretilmesine neden olur. Bu nedenle, kablo fabrikası halojensiz kablolar ekstrüde ettiğinde, verimlilik polivinil klorür kablonun yalnızca 1/2-1/3'ü kadardır.

Formülde belirli miktarda silikon bulunması, akışkanlık gibi işleme özelliklerini iyileştirmenin yanı sıra, malzemeye daha iyi bir alev geciktiricilik özelliği de kazandırıyor.