Haberler

Plastik boru, plastisitesi, düşük maliyeti, hafif ve korozyon direnci nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılan yaygın bir boru malzemesidir. Aşağıdakiler birkaç yaygın plastik boru malzemesi ve uygulama alanları ve rolleri:

PVC Boru:Polivinil klorür (PVC) boru en çok kullanılan boru malzemelerinden biridir ve su, gaz, kanalizasyon, endüstriyel şanzıman vb. İçin kullanılabilir. PVC boru korozyon direnci, basınç direnci, iyi sızdırmazlık, düşük fiyat vb.

PE Boru:Polietilen (PE) borusu aynı zamanda esas olarak su, gaz, kanalizasyon vb.

PP-R Boru:Polipropilen rastgele kopolimer (PP-R) borusu iç mekan su besleme sistemleri, zemin ısıtması, soğutma vb. İçin kullanılabilir. Açık.

Abs borusu:ABS borusu, esas olarak kanalizasyon arıtımı, mutfak kanalizasyonu ve diğer alanlarda kullanılan darbeye dayanıklı, korozyona dayanıklı boru malzemesidir.

PC borusu:Polikarbonat (PC) borusu yüksek mukavemete, yüksek şeffaflığa ve diğer özelliklere sahiptir ve otoyollarda, tünellerde, metrolarda ve diğer inşaat alanlarında kullanılabilir.

PA Boru:Poliamid (PA) borusu esas olarak hava, yağ, su ve diğer sıvı taşıma alanında kullanılır.

Farklı plastik boru malzemeleri farklı alanlar için uygundur. Genel olarak, plastik borular hafif, düşük maliyetli, korozyona dayanıklı, inşaat için uygun vb. Olma avantajlarına sahiptir ve geleneksel metal boruları yavaş yavaş değiştirir ve modern yapımda giderek daha önemli bir rol oynar.

Bununla birlikte, plastik boruların üretimi ve işlenmesi sırasında bazı yaygın zorluklarla karşılaşılabilir:

Zayıf erimeli akışkanlık:İşleme işlemindeki bazı plastik hammaddeler, moleküler zincir yapısı ve diğer faktörler nedeniyle, zayıf eriyik akışkanlığına yol açabilir, bu da ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama işleminde, tatmin edici olmayan yüzey kalitesi ve diğer problemlerde eşit olmayan doldurmaya neden olabilir.

Zayıf boyutsal kararlılık:İşleme ve soğutma işlemi büzülmesindeki plastik hammaddelerin bazıları, bitmiş ürünün zayıf boyutsal stabilitesine, hatta deformasyon ve diğer problemlere yol açar.

Kötü yüzey kalitesi:Ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama sürecinde, kalıpların irrasyonel tasarımı, eriyik sıcaklığının yanlış kontrolü vb. Nedeniyle, bitmiş ürünlerin yüzeyinde düzensizlik, kabarcıklar, izler vb. Gibi kusurlara yol açabilir.

Zayıf ısı direnci:Bazı plastik hammaddeler, yüksek sıcaklık ortamlarına dayanması gereken boru uygulamaları için bir sorun olabilecek yüksek sıcaklıklarda yumuşama ve deforme olma eğilimindedir.

Yetersiz gerilme mukavemeti:Bazı plastik hammaddeler yüksek mukavemete sahip değildir, bu da bazı mühendislik uygulamalarında gerilme mukavemeti gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır.

Bu zorluklar genellikle hammadde formülasyonlarını geliştirerek, işleme tekniklerini optimize ederek ve kalıp tasarımını iyileştirerek çözülebilir. Aynı zamanda, plastik boruların işleme performansını ve bitmiş ürünün kalitesini artırmak için özel takviye maddeleri, dolgu maddeleri, yağlayıcılar ve diğer yardımcı bileşenler eklemek de mümkündür. Uzun yıllar boyunca, PPA (polimer işleme katkı maddesi) floropolimer işleme yardımcıları, çoğu boru üreticisi tarafından yağlayıcı olarak seçilmiştir.

PPA (polimer işleme katkı maddesi) Floropolimer işleme katkı maddeleri Boru üretiminde esas olarak işleme performansını artırmak, bitmiş ürünlerin kalitesini artırmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için kullanılır. Genellikle yağlayıcılar şeklinde bulunur ve sürtünme direncini etkili bir şekilde azaltabilir ve eriyik akışkanlığını ve plastiğin doldurulmasını iyileştirebilir, böylece ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama işlemindeki üretkenliği ve ürün kalitesini artırabilir.

Küresel olarak, PFA'lar birçok endüstriyel ve tüketici uygulamasında da yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak çevre ve insan sağlığı için potansiyel riskleri yaygın bir endişeye neden olmuştur. Avrupa Kimyasallar Ajansı (ECHA) 2023 yılında PFA kısıtlamalarını halka açık hale getiren birçok üretici, PPA floropolimer işleme yardımcılarına alternatifler aramaya başlıyor.

Piyasa ihtiyaçlarına yenilikçi çözümlerle yanıt vermek - -PFAS içermeyen polimer işleme yardımı (PPA)

Times'ın trendine yanıt olarak, Silike's Ar -Ge ekibi geliştirmek için büyük çaba harcadıPFAS içermeyen polimer işleme yardımcıları (PPA)En son teknolojik araçları ve yenilikçi düşünceyi kullanmak, çevre korumasına ve sürdürülebilir kalkınmaya olumlu bir katkı sağlayarak.

Silike florsuz PPAMalzemenin işleme performansını ve kalitesini sağlarken geleneksel PFA bileşikleriyle ilişkili çevresel ve sağlık risklerinden kaçınır.Silike florsuz PPASadece ECHA tarafından yayınlanan taslak PFA kısıtlamalarına uymakla kalmaz, aynı zamanda geleneksel PFAS bileşiklerine güvenli ve güvenilir bir alternatif sağlar.

Silike florsuz PPASilike'den PFAS içermeyen bir polimer işleme yardımıdır (PPA). Katkı maddesi, polisiloksanların mükemmel başlangıç ​​yağlama etkisinden ve değiştirilmiş grupların işleme sırasında işleme ekipmanına göç etmek ve işleme üzerinde hareket etmek için polaritesinden yararlanan organik olarak modifiye edilmiş bir polisiloksan üründür.

Siloik florsuz PPA, flor bazlı PPA işleme yardımcıları için mükemmel bir yedek olabilir. Az miktarda eklemekSilike Florsuz PPA Silendiri 5090-Silendir 5091Plastik ekstrüzyonun reçine akışkanlığını, işlenebilirliğini, yağlanmasını ve yüzey özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir, eriyik kırılmasını ortadan kaldırabilir, aşınma direncini artırabilir, sürtünme katsayısını azaltabilir ve çevre dostu ve güvenli iken verimi ve ürün kalitesini artırabilir.

RolüSilike florsuz PPA Silendir 5090Plastik boruların üretiminde:

İç ve dış çapın azaltılmasıFarklılıklar: Boruların ekstrüzyon işleminde, iç ve dış çapların tutarlılığı çok önemlidir. EklenmesiSilike Florsuz PPA Silendiri 5090eriyik ve kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltır, iç ve dış çap farklılıklarını azaltır ve borunun boyutsal stabilitesini sağlar.

Geliştirilmiş yüzey kaplaması:Silike Florsuz PPA Silendiri 5090Borunun yüzey kaplamasını etkili bir şekilde iyileştirir ve iç gerilmeleri ve eriyik kalıntılarını azaltır, bu da daha az çapak ve leke ile daha pürüzsüz bir boru yüzeyi ile sonuçlanır.

Geliştirilmiş Yağlık:Silike Florsuz PPA Silendiri 5090Plastiklerin eriyik viskozitesini azaltır ve süreç yağlılığını iyileştirir, bu da kalıpların akmasını ve doldurulmasını kolaylaştırır, böylece ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama işlemlerinde verimliliği artırır.

Eriyik kırılmasının ortadan kaldırılması:EklenmesiSilike Florsuz PPA Silendiri 5090Sürtünme katsayısını azaltır, torku azaltır, iç ve dış yağlamayı iyileştirir, eriyiği etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve borunun servis ömrünü uzatır.

Geliştirilmiş aşınma direnci: Silike Florsuz PPA Silendiri 5090Borunun aşınma direncini artırır, bu da yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir.

Azaltılmış enerji tüketimi:Eriyik viskozitesini ve sürtünme direncini azaltma yeteneği sayesinde,Silike florsuz PPAEkstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama sırasında enerji tüketimini azaltır, böylece üretim maliyetlerini düşürür.

Silike florsuz PPASadece tüpler için değil, aynı zamanda kablolar ve kablolar, filmler, masterbatches, petrokimyasallar, metalosen polipropilen (MPP), metalosen polietilen (MPE) ve daha fazlası için çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Bununla birlikte, belirli uygulamaların farklı malzemelere ve üretim gereksinimlerine göre ayarlanması ve optimize edilmesi gerekmektedir. Yukarıdaki uygulamalardan herhangi biri hakkında herhangi bir sorunuz varsa, Silike sorgunuzu karşılamaktan çok memnundur ve sizinle birlikte PFAS içermeyen polimer işleme yardımcıları (PPA) daha fazla uygulama alanını keşfetmeye istekliyiz.