Haberler

Ambalaj hattınızı optimize etmek veya lamine yapıların performansını iyileştirmek mi istiyorsunuz? Bu pratik kılavuz, ambalaj, tıp, otomotiv ve endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan ekstrüzyon kaplama (laminasyon olarak da bilinir) teknolojisinin temel prensiplerini, malzeme seçimini, işlem adımlarını ve sorun giderme tekniklerini inceliyor.

Laminasyon (Ekstrüzyon Kaplama) Nedir ve Nasıl Çalışır?

Laminasyon veya ekstrüzyon kaplama, erimiş plastiğin (çoğunlukla polietilen, PE) kağıt, kumaş, dokusuz kumaş veya alüminyum folyo gibi alt tabakalara homojen bir şekilde kaplanmasını içeren bir işlemdir. Bir ekstrüzyon cihazı kullanılarak plastik eritilir, kaplanır ve kompozit bir yapı oluşturmak üzere soğutulur.

Temel prensip, yüksek sıcaklıklarda erimiş plastiğin akışkanlığından yararlanarak alt tabaka ile sıkı bir bağ oluşturmak ve böylece temel malzemeye bariyer özellikleri, ısı ile yapıştırılabilirlik ve dayanıklılık kazandırmaktır.

Laminasyon İşleminin Temel Adımları

1. Hammadde Hazırlığı: Uygun plastik granülleri (örneğin, PE, PP, PLA) ve alt tabakaları (örneğin, işlenmemiş kağıt, dokunmamış kumaş) seçin.

2. Plastik Eritme ve Ekstrüzyon: Plastik granüller bir ekstrüderin içine beslenir ve burada yüksek sıcaklıklarda viskoz bir sıvıya eritilir. Erimiş plastik daha sonra T şeklinde bir kalıptan geçirilerek düzgün bir film benzeri eriyik oluşturulur.

3. Kaplama ve Birleştirme: Erimiş plastik film, gerilim kontrolü altında önceden açılmış alt tabakanın yüzeyine hassas bir şekilde kaplanır. Kaplama noktasında, erimiş plastik ve alt tabaka, basınç silindirlerinin etkisiyle sıkıca birbirine bağlanır.

4. Soğutma ve Sertleşme: Karıştırılan malzeme hızla soğutma silindirlerinden geçer; bu sayede erimiş plastik tabaka hızla soğuyarak katılaşır ve güçlü bir plastik film oluşturur.

5. Sarma: Soğutulmuş ve sertleşmiş lamine kompozit malzeme, daha sonraki işlemler ve kullanım için rulolar halinde sarılır.

6. İsteğe Bağlı Adımlar: Bazı durumlarda, lamine tabakanın yapışmasını iyileştirmek veya yüzey özelliklerini geliştirmek için, kaplamadan önce alt tabaka korona işlemine tabi tutulabilir.

Ekstrüzyon Kaplama veya Laminasyon için Altlık ve Plastik Seçim Kılavuzu

Laminasyon işleminde kullanılan malzemeler başlıca alt tabakalar ve laminasyon malzemeleridir (plastikler).

1. Yüzeyler

2. Laminasyon Malzemeleri (Plastikler)

• Polietilen (PE)

LDPE: Mükemmel esneklik, düşük erime noktası, kağıt laminasyonu için ideal.

LLDPE: Üstün çekme dayanımı ve delinme direnci, genellikle LDPE ile karıştırılır.

HDPE: Daha yüksek sertlik ve bariyer performansı sunar, ancak işlenmesi daha zordur.

• Polipropilen (PP)

PE'ye göre daha iyi ısı direnci ve sertliğe sahiptir. Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon uygulamaları için idealdir.

• Biyolojik olarak parçalanabilir plastikler

PLA: Şeffaf, biyolojik olarak parçalanabilir, ancak ısıya dayanıklılığı sınırlıdır.

PBS/PBAT: Esnek ve işlenebilir; sürdürülebilir ambalaj çözümleri için uygundur.

• Özel Polimerler

EVOH: Mükemmel oksijen bariyeri, genellikle gıda ambalajlarında orta katman olarak kullanılır.

İyonomerler: Yüksek şeffaflık, yağ direnci, mükemmel sızdırmazlık.

Ekstrüzyon Kaplama ve Laminasyonda Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri:Pratik Bir Sorun Giderme Kılavuzu

1. Yapışma / Engelleme Sorunları

Nedenleri: Yetersiz soğutma, aşırı sarım gerilimi, yapışmayı önleyici maddenin yetersiz veya düzensiz dağılımı, yüksek ortam sıcaklığı ve nem.

Çözümler: Soğutma silindiri sıcaklığını düşürün, soğutma süresini artırın; sarım gerilimini uygun şekilde azaltın; yapışmayı önleyici maddelerin (örneğin, erukamid, oleamid, silika, SILlKE SILIMER serisi süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici ana karışım) miktarını ve dağılımını artırın veya optimize edin; üretim ortamındaki ortam sıcaklığını ve nemini iyileştirin.

SILIKE SILIMER Serisi ile tanışın: Çeşitli plastik filmler ve modifiye polimerler için yüksek performanslı kaymazlık ve yapışmayı önleyici masterbatch.

Başlıca Faydaları: Polietilen Filmler için Kaymazlık ve Yapışmayı Önleyici Maddeler

•Geliştirilmiş kayma ve film açma performansı

• Yüksek sıcaklık koşullarında uzun vadeli kararlılık

• Çökelti veya tozlanma yok (“çiçeklenme” etkisi yok)

• Baskı, ısı yalıtımı veya laminasyon üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

• Reçine sistemi içindeki pigmentlerin, dolgu maddelerinin ve fonksiyonel katkı maddelerinin erime akışını ve dağılımını iyileştirir.

Müşteri Geri Bildirimi – Ekstrüzyon Kaplama veya Laminasyon Uygulama Çözümleri:
Laminasyon ve ekstrüzyon kaplama işlemlerini kullanan plastik film üreticileri, SILIMER kaymazlık ve yapışmayı önleyici maddelerin kalıp kenarı yapışma sorunlarını etkili bir şekilde çözdüğünü ve PE bazlı kaplamalarda işlem verimliliğini önemli ölçüde artırdığını bildirmektedir.

2. Yetersiz Soyulma Mukavemeti (Katman Ayrılması):

Nedenleri: Düşük alt tabaka yüzey enerjisi, yetersiz korona işlemi, çok düşük ekstrüzyon sıcaklığı, yetersiz kaplama basıncı ve plastik ile alt tabaka arasında uyumsuzluk.

Çözümler: Korona işleminin alt tabaka üzerindeki etkisini iyileştirin; eriyiğin alt tabakaya olan ıslanabilirliğini artırmak için ekstrüzyon sıcaklığını uygun şekilde yükseltin; kaplama basıncını artırın; alt tabaka ile daha iyi uyumluluğa sahip laminasyon malzemeleri seçin veya bağlayıcı maddeler ekleyin.

3. Yüzey Kusurları (ör. benekler, balık gözü benzeri yapılar, portakal kabuğu dokusu):

Nedenleri: Plastik hammaddelerdeki safsızlıklar, erimeyen malzeme, nem; kalıbın yetersiz temizliği; dengesiz ekstrüzyon sıcaklığı veya basıncı; düzensiz soğutma.

Çözümler: Yüksek kaliteli, kuru plastik hammaddeler kullanın; kalıbı ve ekstrüderi düzenli olarak temizleyin; ekstrüzyon ve soğutma parametrelerini optimize edin.

4. Düzensiz Kalınlık:

Nedenleri: Düzensiz kalıp sıcaklığı, kalıp dudak boşluğunun yanlış ayarlanması, aşınmış ekstrüder vidası, düzensiz alt tabaka kalınlığı.

Çözümler: Kalıp sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol edin; kalıp ağzı aralığını ayarlayın; ekstrüderin bakımını düzenli olarak yapın; alt tabaka kalitesini sağlayın.

5. Zayıf Isı Yalıtımı:

Nedenleri: Yetersiz lamine katman kalınlığı, uygun olmayan ısı yalıtım sıcaklığı, uygun olmayan laminasyon malzemesi seçimi.

Çözümler: Laminasyon kalınlığını uygun şekilde artırın; ısı yalıtım sıcaklığını, basıncını ve süresini optimize edin; daha iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip laminasyon malzemeleri seçin (örneğin, LDPE, LLDPE).

Laminasyon hattınızı optimize etme veya doğru ürünü seçme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var?Plastik filmler ve esnek ambalajlar için katkı maddesi?
Teknik ekibimizle iletişime geçin veya ambalaj dönüştürücüleri için özel olarak tasarlanmış SILIKE'ın silikon bazlı katkı maddesi çözümlerini keşfedin.

SILIMER Serimiz, uzun süreli kaymazlık ve yapışmayı önleme performansı sunarak ürün kalitesini artırır, yüzey kusurlarını en aza indirir ve laminasyon verimliliğini yükseltir.

Beyaz toz çökelmesi, film akışının bozulması ve tutarsız film özellikleri gibi sorunlara veda edin.

Güvenilir bir plastik film katkı maddeleri üreticisi olarak SILIKE, poliolefin bazlı filmlerin işlenmesini ve performansını iyileştirmek için tasarlanmış kapsamlı bir çökelme yapmayan kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici çözümler yelpazesi sunmaktadır. Ürün portföyümüz, yapışmayı önleyici katkı maddeleri, kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici masterbatch'ler, silikon bazlı kayganlaştırıcı maddeler, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve uzun ömürlü kayganlaştırıcı katkı maddeleri, çok fonksiyonlu proses yardımcıları ve poliolefin film katkı maddelerini içermektedir. Bu çözümler, esnek ambalaj uygulamaları için idealdir ve üreticilerin gelişmiş yüzey kalitesi, azaltılmış film yapışması ve iyileştirilmiş üretim verimliliği elde etmelerine yardımcı olur.

Bizimle iletişime geçinamy.wang@silike.cn Plastik film ve esnek ambalaj üretim ihtiyaçlarınız için en uygun katkı maddesini keşfetmek.