Haberler

Şeffaf polikarbonat (PC), mükemmel şeffaflığı, dayanıklılığı ve ısı direnci sayesinde optik lensler, ışık kapakları, tıbbi cihazlar ve tüketici elektroniği gibi üst düzey uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, şeffaf PC'nin işlenmesi, özellikle pürüzsüz kalıp ayırma ve tutarlı iç yağlama sağlama konusunda önemli zorluklar ortaya çıkarmaktadır.

Şeffaf Bilgisayarı Bu Kadar Popüler ve İşlemesi Bu Kadar Zor Yapan Nedir?

Şeffaf PC, olağanüstü optik berraklık ve darbe dayanımı sunarak estetik ve performans gerektiren parçalar için idealdir. Ancak yüksek eriyik viskozitesi ve düşük akışkanlığı genellikle eksik kalıp doldurmaya, yüzey kusurlarına ve kalıptan çıkarmada zorluğa yol açar. Dahası, kullanılan her katkı maddesinin optik saflığı koruması gerekir, bu da formülasyon geliştirmeyi oldukça kısıtlayıcı hale getirir.

Şeffaf PC Üretiminde Kalıptan Çıkarma ve Yağlama Neden Önemli Bir Endişedir?

Şeffaf PC, yüksek erime mukavemeti ve kesme hassasiyeti nedeniyle enjeksiyon veya ekstrüzyon sırasında kalıplara yapışarak yüzey gerilimine, kusurlara ve daha uzun çevrim sürelerine neden olabilir. Yaygın yağlayıcılar veya kalıp ayırıcılar genellikle yüzeydeki şeffaflığı veya kabarmayı olumsuz etkileyerek estetik açıdan kötü sonuçlara ve kaplama yapışma hataları gibi sonraki aşama sorunlarına yol açar. İşlemcilerin, görsel veya mekanik özellikleri etkilemeden yağlamayı artıran bir çözüme ihtiyacı vardır.

TheŞeffaf PC için İdeal Yağlayıcı: Neye Dikkat Etmelisiniz?

Uygun bir katkı maddesi:

Akışkanlığı ve kalıp ayırıcılığını artırın

Yüksek şeffaflık ve parlaklığı koruyun

Yağış ve çiçeklenme olmayacak

Aşınma direncini ve yüzey kalitesini artırın

Şeffaf PC Bileşiklerinde Kalıp Ayırıcı Katkı Maddeleri ve Yağlayıcılar Nelerdir?

Şeffaf PC formülasyonlarında,katkı maddeleri, ayırıcı maddeler ve yağlayıcılarÖzellikle eriyik akışını iyileştirerek, kalıpta birikmeyi azaltarak ve kalıptan ayrılmayı kolaylaştırarak işleme performansını iyileştirmek için kullanılırlar. Bu işlevsel bileşenler, gerilim izlerini en aza indirmeye, yüzey kalitesini iyileştirmeye ve zorlu kalıplama veya ekstrüzyon koşullarında verimi artırmaya yardımcı olur.

Geleneksel olarak, pentaeritritol tetrastearat (PETS) veya gliserol monostearat (GMS) gibi PC uyumlu yağlayıcılar düşük konsantrasyonlarda (genellikle ağırlıkça %0,1-0,5) eklenir. Bunlar, eriyik viskozitesini etkili bir şekilde düşürebilir ve şeffaflık üzerinde minimum etkiyle kalıp salımını iyileştirebilir.

Ancak bazı formülasyonlarda geleneksel yağlayıcılar, özellikle ultra şeffaf yüzeyler veya sıkı estetik gereksinimleri gerektiren uygulamalar için uzun vadeli stabilite, çizilme direnci veya yüzey kalitesi açısından optimum sonuçlar vermeyebilir.

Kopolisiloksan Bazlı Katkı Maddeleri Neden Düşünülmelidir?

Hem işleme verimliliği hem de son kullanım performansına yönelik artan talepleri karşılamak için, yenilikçi silikon bazlı katkı maddeleri (örneğin:kopolisiloksan modifikatörleri, giderek daha fazla ilgi görmektedir. Özellikle polikarbonatla uyumluluk için tasarlanan bu yenilikçi Silikon Bazlı yağlayıcı solüsyonlar, bazen yüzey bulanıklığına veya kabarmasına yol açabilen geleneksel silikon yağlarından veya değiştirilmemiş mumlardan farklıdır. Bunun yerine, mükemmel dağılım, yüksek şeffaflık koruması, yüzey sürtünme katsayısını azaltma ve yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirme özellikleriyle şeffaf ve yüksek hassasiyetli PC parçaları için oldukça uygundurlar.

SILIKE SILIMER 5150: Şeffaf PC için Yüksek Performanslı Kalıp Ayırıcı Yağlayıcı

SILIMER serisi silikon mumu SILIMER 5150, kopolisiloksan bazlı bir katkı maddesidir. İşlevsel olarak modifiye edilmiş bir silikon mumu olarak, PC reçinelerinde mükemmel dağılım sağlayan benzersiz bir moleküler mimariye sahiptir ve optik berraklıktan veya yüzey estetiğinden ödün vermeden üstün kayganlık ve kalıptan çıkarma performansı sunar.

Şeffaf PC için SILIMER 5150 Yağlama Katkı Maddelerinin Temel Faydaları

√PC matrislerinde mükemmel dağılım ve uyumluluk

√Geliştirilmiş eriyik akışı ve kalıp dolumu

√Kalıp kirlenmesi olmadan kolay kalıptan çıkarma

√Geliştirilmiş çizilme ve aşınma direnci

√Azaltılmış yüzey COF'u ve iyileştirilmiş yüzey pürüzsüzlüğü

√Yağış, çiçeklenme veya optik kusur yok

√Parlaklığı ve şeffaflığı korur

SILIMER 5150 pelet formunda tedarik edilir, bu da dozajlanmasını ve bileşik veya masterbatch üretimine dahil edilmesini kolaylaştırır.

Sahada Kanıtlanmış Sonuçlar: Şeffaf PC Bileşik İşlemcilerinin Geri Bildirimleri

PC Termoplastik işlemcileri, SILIMER 5150'nin işleme verimliliğini ve nihai ürün estetiğini önemli ölçüde artırdığını bildirmektedir. Gözlemlenen faydalar şunlardır:

Daha pürüzsüz kalıptan çıkarma sayesinde daha hızlı çevrim süreleri

Geliştirilmiş parça berraklığı ve yüzey pürüzsüzlüğü

Son işlem gereksinimlerinde azalma

Yüzey kusurları veya bulanıklık olmadan uzun vadeli performans

Bir bileşik üreticisi, ışık kılavuzu uygulamalarında tam optik berraklığın korunmasına rağmen kalıptan çıkarma süresinde %5-8 oranında bir azalma olduğunu belirtti.

Şeffaf PC Bileşikleri Formülasyonunuzu SILIKE SILIMER 5150 ile Optimize Edin

Şeffaf PC parçalarında kalıptan çıkarma, zayıf yüzey kalitesi veya yağlayıcı göçü konusunda zorluklarla karşılaşıyorsanız, SILIKE'nin SILIMERişleme yağlama ayırıcı maddesi5150, işlenebilirliği ödün vermeden artıran, kanıtlanmış ve kullanımı kolay bir çözüm sunar.

Bilgisayarınızın birleştirme sürecini sürdürülebilir ve verimli bir şekilde geliştirmekle ilgileniyor musunuz?

Kopolisiloksan Katkı Maddeleri ve Modifiye Ediciler SILIMER 5150 teknik verilerini inceleyin veya daha fazla bilgi edinmek için uygulama mühendislerimiz ve satış ekibimizle görüşün.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

Enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyonda kullanılan SILIMER 5150, işleme kusurlarını azaltmaya, kalıp birikimini en aza indirmeye ve çizilme ve aşınma direncini artırmaya yardımcı olur; bu da onu dayanıklılık, pürüzsüz yüzey kalitesi ve yüksek şeffaflık gerektiren PC tabanlı uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.