• haber-3

Haberler

Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen plastik ürünler, erimiş plastik malzemelerin enjeksiyon kalıplama işlemiyle kalıplara enjekte edilmesi, soğutulması ve sertleştirilmesi sonrasında elde edilen çeşitli plastik ürünleri ifade eder.

Plastik enjeksiyon kalıplama ürünleri, hafiflik, yüksek kalıplama karmaşıklığı, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet, güçlü esneklik, korozyon direnci, iyi yalıtım gibi özelliklere sahiptir. Plastik enjeksiyon kalıplama ürünleri, ev aletleri, otomobiller, elektronik, tıbbi cihazlar, ambalaj, inşaat vb. gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak plastik enjeksiyon kalıplama ürünlerinin üretim sürecinde sıklıkla işleme sorunlarıyla karşılaşılmaktadır; bunlar başlıca aşağıdaki hususları içermektedir:

Sıcaklık kontrolü:Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, plastik malzemenin tamamen eritilip kalıba doldurulmasını sağlamak için ısıtma ve soğutma sıcaklıklarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir; bu sayede aşırı ısınma nedeniyle plastiğin sinterlenmesi veya aşırı soğuma nedeniyle ürün yüzey kalitesinin bozulması önlenir.

Basınç kontrolü:Enjeksiyon kalıplama işlemi, plastik malzemenin kalıbı tamamen doldurmasını ve kabarcık ve boşluk gibi kusurların oluşmasını önlemek için uygun basıncın uygulanmasını gerektirir.

Kalıp tasarımı ve üretimi:Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen ürünlerin kalitesini doğrudan etkileyen faktörler arasında ürün yapısının uygunluğu, yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk gibi unsurlar yer almaktadır.

Plastik malzeme seçimi:Farklı plastik malzeme türlerinin farklı özellikleri vardır ve doğru plastik malzemeyi seçmek, ürünün kalitesi ve performansı açısından çok önemlidir.

Plastik büzülmesi:Plastik ürünler soğuduktan sonra farklı derecelerde küçülür ve bu da boyut sapmalarına yol açar. Bu durum, tasarım ve işleme sırasında makul bir şekilde dikkate alınmalı ve ayarlanmalıdır.

Yukarıda belirtilenler, enjeksiyon kalıplama ürünlerinin üretiminde sık karşılaşılan işleme sorunlarıdır; bu sorunların çözümü, malzeme, işlem, ekipman ve diğer faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini ve etkili kontrol ve ayarlamaların deneyimli teknisyenler tarafından yapılmasını gerektirir.

Genellikle, enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen ürünlerde polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil klorür (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril bütadien stiren (ABS) ve benzeri birçok plastik malzeme kullanılabilir. ABS, endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılan plastiklerden biridir. ABS, tokluk, sertlik ve rijitlik gibi üç mükemmel mekanik ve kimyasal özelliği bir araya getirerek karmaşık şekiller ve detaylar üretmeye olanak tanır ve çeşitli enjeksiyon kalıplama ürünlerinin üretimi için uygundur.

pexels-karolina-grabowska-4887152

Fakat,silikon ana karışımı, işleme yardımcı maddesi/ayırıcı olarakajanlar/yağlayıcılar/aşınma önleyici maddeler/çizilme önleyici katkı maddeleriABS malzemelerinin işleme özelliklerini ve bitmiş parçaların yüzey kalitesini iyileştirebilir. ABS'nin modifiye edilmesiyle elde edilen malzemesilikon ana karışımıÇeşitli enjeksiyon kalıplama parçalarının hazırlanması için oldukça uygundur.

Bu modifiye ABS malzemesinin tipik olarak kullanıldığı ürünler arasında otomotiv parçaları, tıbbi cihazlar, elektrikli aksamlar, oyuncaklar, küçük ev aletleri ve çeşitli ev ve tüketim malları yer almaktadır.

NedenSilikon MasterbatchABS Kalıplama İşleminde Üretim Verimliliğini ve Yüzey Kalitesini Optimize Etme?

SILIKE Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI serisiÇeşitli reçine taşıyıcılarında dağıtılmış %20 ila %65 oranında ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimer içeren peletlenmiş bir formülasyondur. İşleme özelliklerini iyileştirmek ve yüzey kalitesini değiştirmek için uyumlu reçine sisteminde etkili bir işleme katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Geleneksel düşük moleküler ağırlıklı maddelerle karşılaştırıldığındaSilikon / Siloksan katkı maddeleriSilikon yağı, silikon sıvıları veya diğer tür işleme yardımcıları gibi,SILIKE Silikon Masterbatch LYSI serisiDaha iyi avantajlar sağlaması bekleniyor; örneğin, daha az vida kayması, daha iyi kalıp ayırma, kalıptan sızmanın azalması, daha düşük sürtünme katsayısı, daha az boya ve baskı problemi ve daha geniş bir performans yelpazesi.

Silikon katkı maddeleri eklenmesi (SILIKE silikon masterbatch LYSI-405ABS'ye aşağıdaki işlemleri yapma olanağı sağlanabilir:

Yağlama performansını artırın:SILIKE Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405Enjeksiyon kalıplama işleminde ABS malzemenin sürtünme direncini azaltabilir, akışkanlığı artırabilir, kalıp ağzında malzeme birikimini azaltabilir, torku düşürebilir, kalıptan çıkarma özelliğini iyileştirebilir ve kalıp doldurma kapasitesini artırabilir, enjeksiyon kalıplamayı daha pürüzsüz hale getirebilir ve termal çatlaklar ve kabarcıklar gibi olası kusurları azaltabilir.

Yüzey kalitesini iyileştirin:SILIKE Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405Ürünlerin yüzey performansını iyileştirebilir, yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırabilir ve sürtünme katsayısını azaltarak ürünlerin görünüm ve işçilik kalitesini iyileştirebilir.

Aşınma direncini artırın:SILIKE Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405İyi aşınma direncine sahip olması, ABS ürünlerine uzun süreli aşınma ve çizilme direnci kazandırır ve ürünlerin kullanım sırasında sürtünmeden kaynaklanan aşınma ve hasarı azaltır.

Üretim kapasitesini artırmak:SILIKE Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405Geleneksel işleme yardımcı maddelerine göre daha iyi bir stabiliteye sahiptir, ürün işleme performansını etkili bir şekilde iyileştirebilir, ürün kusur oranını azaltabilir, ürünün kullanım ömrünü uzatabilir, üretim kapasitesini artırabilir ve genel üretim maliyetini düşürebilir.

Sonuç olarak, silikon katkı maddelerinin eklenmesi (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405Bu yöntem, ABS malzemelerin işleme performansını artırabilir, ürünlerin yüzey kalitesini ve dayanıklılığını iyileştirebilir ve ürünlerin katma değerini yükseltebilir.

Ancak, gerçek uygulamada, silikon masterbatch'in spesifik türü ve dozu, farklı plastik malzemelere ve ürün gereksinimlerine göre makul bir şekilde seçilmeli ve ayarlanmalıdır. Plastik enjeksiyon kalıplama ürünlerinin işleme performansı ve yüzey kalitesi ile ilgili herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, SILIKE size çözüm sunmaktan memnuniyet duyar.


Yayın tarihi: 23 Kasım 2023