Poliamid reçinesi, PA olarak kısaltılır ve yaygın olarak naylon olarak bilinir. Genel terim polimerinde amid grupları içeren bir makromoleküler ana zincir tekrarlayan birimlerdir. En büyük üretimdeki beş mühendislik plastiği, en çok çeşit, en yaygın kullanılan çeşitler ve diğer polimer karışımları ve alaşımları vb., metal, ahşap ve diğer geleneksel malzemelerin yerine yaygın olarak kullanılan farklı özel gereksinimleri karşılar.
PA6, mekanik dayanımı PA66'ya göre nispeten yüksek ancak daha düşük olan; çekme dayanımı, yüzey sertliği ve rijitliği diğer naylon plastiklere göre daha yüksek, darbe dayanımı ve esnekliği ise PA66'ya göre daha yüksek olan bir naylon malzemedir.
PA6 naylon plastik endüstriyel üretimi, yataklar, yuvarlak dişliler, kamlar, konik dişliler, çeşitli silindirler, kasnaklar, pompa pervaneleri, fan kanatları, sonsuz dişliler, pervaneler, vidalar, somunlar, contalar, yüksek basınç contaları, yağa dayanıklı contalar, yağa dayanıklı kaplar, muhafazalar, hortumlar, kablo kılıfları ve günlük ihtiyaçlar ile paketleme filmi vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PA6, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama ve diğer işleme yöntemlerinde yaygın olarak kullanılır. İşleme sırasında PA6'nın bazı yaygın sorunları olabilir, bunlar şunlardır:
Zayıf eriyik akışı: PA6, yüksek bir eriyik viskozitesine sahiptir, bu da kolayca zayıf eriyik akışına yol açar ve ürünün kalıplama kalitesini etkiler. Eriyik akışkanlığı, işleme sıcaklığının ayarlanması ve enjeksiyon basıncının artırılmasıyla iyileştirilebilir.
Büyük büzülme: PA6 soğutma sürecinde büyük bir büzülmeye sahip olacak ve bu da kolayca dengesiz ürün boyutuna veya deformasyona yol açacaktır. Büzülme, kalıp yapısının rasyonel bir şekilde tasarlanması ve soğutma hızının kontrol edilmesiyle azaltılabilir.
Kabarcıklar ve gözeneklilik: Enjeksiyon kalıplamada PA6, gaz kalıntısı veya zayıf eriyik akışı nedeniyle kabarcıklar ve gözeneklilik üretebilir ve bu da ürünün yüzey kalitesini etkileyebilir. Kabarcık ve gözeneklilik oluşumu, kalıp yapısının optimize edilmesi ve eriyik sıcaklığının artırılmasıyla azaltılabilir.
Yüzey aşınma direnci: PA6, enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon sırasında çizilmeye eğilimlidir, bu da ürünün kalitesini etkiler ve dolayısıyla ürünün hizmet ömrünü azaltır. PA6 peletleme işleminde uygun miktardasilikon masterbatchPA6 malzemesinin modifikasyonu yoluyla, PA6 parçacıklarının işleme performansını iyileştirmek, ürünlerin kalitesinin etkilenmesini önlemek.
SILIKE Yüzey aşınma direnci Silikon Masterbatch——Mühendislik plastikleri sektörünün gelişmesine yardımcı olmak
SILIKE Silikon Masterbatch LİSİ-407%30 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimerinin Poliamid-6 (PA6) içinde dağıldığı peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha fazla mar ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için PA6 uyumlu reçine sistemleri için etkili bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.
Doğru miktarda eklemenin avantajları nelerdir?SİLİKESilikon Masterbatch LYSI-407Granülasyon sürecinde mi?
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, azaltılmış ekstrüzyon kalıbı salyası, daha az ekstruder torku, daha iyi kalıplama dolumu ve serbest bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin
(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin ve sürtünme katsayısını düşürün.
(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı verim, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında kararlılığı artırın
Uygulama alanları nelerdir?SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 bileşikleri
(2) Cam elyaf PA bileşikleri
(3) Mühendislik plastikleri
(4) Diğer PA uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchdayandıkları reçine taşıyıcısı ile aynı şekilde işlenebilir. Tek/Çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik karıştırma işlemlerinde kullanılabilir. Saf polimer peletlerle fiziksel bir karışım önerilir.
Farklı katkı miktarlarının farklı etkileri vardır, mühendislik plastikleri hammaddelerinin işleme performansını ve yüzey performansını iyileştirmek istiyorsanız SILIKE ile iletişime geçebilir, ürünlerinizi daha rekabetçi hale getirmek için size etkili çözümler sunabiliriz.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Web sitesi:www.siliketech.com
Gönderi zamanı: Mar-07-2024
