Poliamid reçine, kısaca PA olarak bilinir ve genellikle naylon olarak bilinir. Genel anlamda polimerinde amid grupları içeren, ana zincirde tekrar eden birimlerden oluşan bir makromoleküler yapıdır. En çok üretilen, en çok çeşidi bulunan, en yaygın kullanılan beş mühendislik plastiği ve diğer polimer karışımları ve alaşımları vb., metal, ahşap ve diğer geleneksel malzemelerin yerine yaygın olarak kullanılan farklı özel gereksinimleri karşılar.
PA6, mekanik dayanımı PA66'ya göre nispeten yüksek ancak daha düşük olan bir naylon malzemedir; çekme dayanımı, yüzey sertliği ve rijitliği diğer naylon plastiklerden, darbe dayanımı ve esnekliği ise PA66'dan daha yüksektir.
PA6 naylon plastik endüstriyel üretimi, yatakların, yuvarlak dişlilerin, kamların, konik dişlilerin, çeşitli silindirlerin, kasnakların, pompa pervanelerinin, fan kanatlarının, sonsuz dişlilerin, pervanelerin, vidaların, somunların, contaların, yüksek basınç contalarının, yağa dayanıklı contaların, yağa dayanıklı kapların, muhafazaların, hortumların, kablo kılıflarının ve günlük ihtiyaçların ve ambalaj filmlerinin vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PA6, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama ve diğer işleme yöntemlerinde yaygın olarak kullanılır. İşleme sırasında PA6'nın bazı yaygın sorunları olabilir, bunlar arasında şunlar yer alır:
Zayıf eriyik akışı: PA6, yüksek eriyik viskozitesine sahiptir ve bu durum eriyik akışının zayıflamasına ve ürünün kalıplama kalitesinin düşmesine neden olabilir. Eriyik akışkanlığı, işleme sıcaklığının ayarlanması ve enjeksiyon basıncının artırılmasıyla iyileştirilebilir.
Büyük büzülme: PA6, soğutma işlemi sırasında büyük bir büzülmeye maruz kalacak ve bu da kolayca dengesiz ürün boyutuna veya deformasyona yol açacaktır. Büzülme, kalıp yapısının rasyonel bir şekilde tasarlanması ve soğutma hızının kontrol edilmesiyle azaltılabilir.
Kabarcıklar ve gözeneklilikEnjeksiyon kalıplamada PA6, gaz kalıntısı veya zayıf eriyik akışı nedeniyle kabarcıklar ve gözeneklilik oluşturabilir ve bu da ürünün yüzey kalitesini etkileyebilir. Kabarcık ve gözeneklilik oluşumu, kalıp yapısının optimize edilmesi ve eriyik sıcaklığının artırılmasıyla azaltılabilir.
Yüzey aşınma direnci: PA6, enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon sırasında çizilmeye eğilimlidir, bu da ürünün kalitesini etkiler ve dolayısıyla ürünün kullanım ömrünü azaltır. PA6 peletleme işleminde uygun miktardasilikon masterbatchPA6 malzemesinin modifikasyonu yoluyla, PA6 parçacıklarının işleme performansını iyileştirmek, ürünlerin kalitesinin etkilenmesini önlemek.
SILIKE Yüzey aşınma direnci Silikon Masterbatch——Mühendislik plastikleri endüstrisinin gelişimine yardımcı olmak
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-407%30 oranında ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimerinin Poliamid-6 (PA6) içinde dağıldığı peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek çizilme ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için PA6 uyumlu reçine sistemleri için etkili bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.
Doğru miktarda eklemenin avantajları nelerdir?SİLİKESilikon Masterbatch LYSI-407granülasyon sürecinde mi?
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, azaltılmış ekstrüzyon kalıbı sızıntısı, daha az ekstruder torku, daha iyi kalıp doldurma ve bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin
(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin ve sürtünme katsayısını düşürün.
(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı üretim, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında kararlılığı artırın
Uygulama alanları nelerdir?SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 bileşikleri
(2) Cam elyaf PA bileşikleri
(3) Mühendislik plastikleri
(4) Diğer PA uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchTemelini oluşturdukları reçine taşıyıcısıyla aynı şekilde işlenebilirler. Tek/çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik karıştırma işlemlerinde kullanılabilirler. Saf polimer peletlerle fiziksel bir karışım önerilir.
Farklı katkı miktarlarının farklı etkileri vardır, mühendislik plastikleri hammaddelerinin işleme performansını ve yüzey performansını iyileştirmek istiyorsanız SILIKE ile iletişime geçebilir, ürünlerinizi daha rekabetçi hale getirecek verimli çözümler sunabiliriz.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Web sitesi:www.siliketech.com
Gönderi zamanı: 07-03-2024
