PA olarak kısaltılan poliamid reçinesi yaygın olarak naylon olarak bilinir. Genel tabirle polimer içerisinde amid grupları içeren makromoleküler ana zincir tekrarlayan birimlerdir. En büyük üretimdeki beş mühendislik plastiği, en fazla çeşit, en yaygın kullanılan çeşitler ve diğer polimer karışımları ve alaşımları vb., metal, ahşap ve diğer geleneksel malzemelerin yerine yaygın olarak kullanılan farklı özel gereksinimleri karşılar.
PA6, mekanik mukavemeti nispeten yüksek ancak PA66'dan daha düşük olan bir naylon malzemedir; çekme mukavemeti, yüzey sertliği ve sertliği diğer naylon plastiklere göre daha yüksektir, darbe direnci ve esnekliği ise PA66'ya göre daha yüksektir.
PA6 naylon plastik endüstriyel üretim, rulmanlar, yuvarlak dişliler, kamlar, konik dişliler, çeşitli makaralar, kasnaklar, pompa çarkları, fan kanatları, sonsuz dişliler, pervaneler, vidalar, somunlar, contalar, yüksek basınçlı contaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. , yağa dayanıklı contalar, yağa dayanıklı kaplar, muhafazalar, hortumlar, kablo kılıfları ve günlük ihtiyaçlar ve ambalaj filmi vb.
PA6, enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama ve diğer işleme yöntemlerinde yaygın olarak kullanılır. İşleme sırasında PA6'nın aşağıdakiler de dahil olmak üzere bazı genel sorunları olabilir:
Zayıf erime akışı: PA6 yüksek bir erime viskozitesine sahiptir, bu da kolaylıkla zayıf eriyik akışına yol açar ve ürünün kalıplama kalitesini etkiler. Eriyik akışkanlığı, işleme sıcaklığının ayarlanması ve enjeksiyon basıncının arttırılmasıyla geliştirilebilir.
Büyük büzülme: PA6, soğutma işleminde büyük bir büzülmeye sahip olacak ve bu da kolayca dengesiz ürün boyutuna veya deformasyona yol açacaktır. Kalıp yapısının rasyonel olarak tasarlanması ve soğutma hızının kontrol edilmesiyle büzülme azaltılabilir.
Kabarcıklar ve gözeneklilik: Enjeksiyon kalıplamada PA6, gaz kalıntısı veya zayıf eriyik akışı nedeniyle ürünün yüzey kalitesini etkileyen kabarcıklar ve gözeneklilik üretebilir. Kalıp yapısının optimize edilmesi ve erime sıcaklığının arttırılmasıyla kabarcık oluşumu ve gözeneklilik azaltılabilir.
Yüzey aşınma direnci: PA6, enjeksiyonlu kalıplama veya ekstrüzyon sırasında ürünün kalitesini etkileyen ve dolayısıyla ürünün hizmet ömrünü kısaltan çizilmelere eğilimlidir. PA6 peletleme işleminde uygun miktarda eklenebilirsilikon masterbatchEtkilenen ürünlerin kalitesini önlemek için PA6 parçacıklarının işleme performansını artırmak için PA6 malzemesinin modifikasyonu yoluyla.
SILIKE Yüzey aşınma direnci Silikon Masterbatch——Mühendislik plastikleri endüstrisinin gelişmesine yardımcı olmak
SİLİKE Silikon Masterbatch LYSI-407Poliamid-6 (PA6) içinde dağılmış %30 ultra yüksek molekül ağırlıklı siloksan polimeri içeren pelletleştirilmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla PA6 uyumlu reçine sistemleri için etkili bir katkı maddesi olarak yaygın şekilde kullanılır. .
Doğru miktarda eklemenin avantajları nelerdir?SİLİKSilikon Masterbatch LYSI-407granülasyon sürecinde?
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, daha az ekstrüzyon kalıbı salyası, daha az ekstrüder torku, daha iyi kalıp doldurma ve bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin
(2) Yüzey kayması ve daha düşük sürtünme katsayısı gibi yüzey kalitesini iyileştirin.
(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı üretim, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında stabiliteyi artırın
Uygulama alanları nelerdirSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 bileşikleri
(2) Cam elyaf PA bileşikleri
(3) Mühendislik plastikleri
(4) Diğer PA uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchdayandıkları reçine taşıyıcıyla aynı şekilde işlenebilmektedir. Tek/Çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik harmanlama proseslerinde kullanılabilir. İşlenmemiş polimer peletleriyle fiziksel bir karışım tavsiye edilir.
Farklı katkı miktarlarının farklı etkileri vardır, mühendislik plastikleri hammaddelerinin işleme performansını ve yüzey performansını artırmak istiyorsanız SILIKE ile iletişime geçebilir, ürünlerinizi daha rekabetçi hale getirecek verimli çözümler sunabiliriz.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Web sitesi:www.siliketech.com
Gönderim zamanı: Mar-07-2024
