Lifler, genellikle birçok molekülden oluşan, belirli bir uzunluk ve inceliğe sahip uzatılmış maddelerdir. Lifler iki kategoriye ayrılabilir: doğal lifler ve kimyasal lifler.
Doğal Lifler:Doğal lifler bitkilerden, hayvanlardan veya minerallerden elde edilen liflerdir ve yaygın doğal lifler arasında pamuk, ipek ve yün bulunur. Doğal lifler iyi nefes alma, nem emme ve rahatlığa sahiptir ve tekstil, giyim, ev mobilyaları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal lifler:Kimyasal elyaflar, esas olarak polyester elyaflar, naylon elyaflar, akrilik elyaflar, adenozin elyaflar vb. dahil olmak üzere, kimyasal yöntemlerle ham maddelerden sentezlenen elyaflardır. Kimyasal lifler iyi bir mukavemete, aşınma direncine ve dayanıklılığa sahiptir ve tekstil, inşaat, otomotiv, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal liflerin geniş bir uygulama alanı vardır ancak bunların üretimi ve işlenmesinde hala zorluklar bulunmaktadır.
Hammadde tedavisi:Kimyasal elyafların üretimi genellikle ham maddelerin polimerizasyon, eğirme ve diğer işlemler de dahil olmak üzere ön işlemlerini gerektirir. Hammaddelerin işlenmesi, nihai elyafın kalitesi ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir; dolayısıyla ham maddelerin bileşimi, saflığı ve işleme koşullarının kontrol edilmesi gerekir.
Eğirme işlemi:Kimyasal liflerin eğrilmesi, polimerin eritilmesi ve daha sonra düze deliği boyunca onu ipeğe doğru gerdirmektir. Eğirme işlemi sırasında, liflerin tekdüzeliğini ve mukavemetini sağlamak için sıcaklık, basınç ve hız gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
Esnetme ve şekillendirme:Kimyasal liflerin, mukavemetlerini ve boyutsal stabilitelerini geliştirmek için eğirme işleminden sonra gerilmeleri ve şekillendirilmeleri gerekir. Bu işlem, istenen elyaf özelliklerini elde etmek için sıcaklığın, nemin, esneme hızının ve diğer faktörlerin kontrolünü gerektirir.
Bunlar kimyasal liflerin üretimi ve işlenmesinde karşılaşılan zorluklardan bazılarıdır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve süreçlerin iyileştirilmesiyle bu zorluklar yavaş yavaş çözüldü ve kimyasal elyaf üretim teknolojisi sürekli olarak geliştirildi.
Birçok üretici aynı zamanda ham maddelerin performansını artırarak ürünlerinin kalitesini de artırmaktadır. Kimyasal elyaf üretiminde genellikle polyester elyafın çok yaygın bir kimyasal elyaf olduğu naylon elyaf, akrilik elyaf, adenozin elyaf ve polyester elyaf gibi hammaddeler kullanılır ve yaygın olarak kullanılan hammadde polietilen tereftalattır (PET). Polyester elyaf iyi bir mukavemete, aşınma direncine ve kırışma direncine sahiptir ve tekstil, mobilya, araba iç mekanları, halılar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. eklenmesiSILIKE silikon masterbatchPET elyafın daha iyi işleme performansına sahip olmasını sağlayabilir ve ürünün kusurlu oranını azaltabilir.
SİLİKE Silikon MasterbatchTermoplastiklerin ve elyafların işlenmesini ve yüzey kalitesini artırır >>
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408polyester (PET) içinde dağılmış %30 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimeri içeren peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla PET uyumlu reçine sistemleri için etkili bir katkı maddesi olarak yaygın şekilde kullanılır. .
Tipik özellikleriSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, daha az ekstrüzyon kalıbı salyası, daha az ekstrüder torku, daha iyi kalıp doldurma ve bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin
(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin, sürtünme katsayısını düşürün
(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı üretim, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında stabiliteyi artırın
Uygulama alanlarıSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) PET lifleri
(2) PET ve BOPET filmi
(3) PET şişe
(4) Otomotiv
(5) Mühendislik plastikleri
(6) Diğer PET uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchdayandıkları reçine taşıyıcıyla aynı şekilde işlenebilmektedir. Tek/Çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik harmanlama proseslerinde kullanılabilir.
Farklı uygulamalar farklı dozajlar gerektirir, bu nedenle ihtiyacınız varsa öncelikle SİLİKE ile iletişime geçmeniz önerilir.
Gönderim zamanı: Aralık-01-2023
