Lifler, genellikle birçok molekülden oluşan, belirli bir uzunluk ve inceliğe sahip uzun maddelerdir. Lifler iki kategoriye ayrılır: doğal lifler ve kimyasal lifler.
Doğal Lifler:Doğal lifler, bitkilerden, hayvanlardan veya minerallerden elde edilen liflerdir ve yaygın doğal lifler arasında pamuk, ipek ve yün bulunur. Doğal lifler iyi nefes alabilirliğe, nem emilimine ve konfora sahiptir ve tekstil, giyim, ev mobilyaları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Kimyasal lifler:Kimyasal lifler, hammaddelerden kimyasal yöntemlerle sentezlenen liflerdir. Bunlar arasında polyester lifler, naylon lifler, akrilik lifler, adenozin lifleri vb. bulunur. Kimyasal lifler iyi mukavemet, aşınma direnci ve dayanıklılığa sahiptir ve tekstil, inşaat, otomotiv, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Kimyasal liflerin kullanım alanı çok geniş olmakla birlikte, üretim ve işlenmesinde hâlâ zorluklar bulunmaktadır.
Hammadde işleme:Kimyasal elyaf üretimi genellikle hammaddelerin polimerizasyon, eğirme ve diğer işlemler dahil olmak üzere ön işlemlerini gerektirir. Hammaddelerin işlenmesi, nihai elyafın kalitesi ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğundan, hammaddelerin bileşimi, saflığı ve işlem koşullarının kontrol altında tutulması gerekir.
Eğirme işlemi:Kimyasal liflerin eğrilmesi, polimerin eritilmesi ve ardından eğirme memesinin deliğinden ipeğe dönüştürülmesiyle gerçekleşir. Eğirme işlemi sırasında, liflerin homojenliğini ve mukavemetini sağlamak için sıcaklık, basınç ve hız gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
Esnetme ve şekillendirme:Kimyasal liflerin, mukavemetlerini ve boyutsal kararlılıklarını artırmak için eğirme işleminden sonra gerilmeleri ve şekillendirilmeleri gerekir. Bu işlem, istenen lif özelliklerini elde etmek için sıcaklık, nem, germe hızı ve diğer faktörlerin kontrol edilmesini gerektirir.
Kimyasal liflerin üretim ve işlenmesinde karşılaşılan zorluklardan bazıları şunlardır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve süreçlerin iyileştirilmesiyle bu zorluklar kademeli olarak çözülmüş ve kimyasal lif üretim teknolojisi sürekli olarak geliştirilmiştir.
Birçok üretici, hammadde performansını iyileştirerek ürün kalitesini de artırmaktadır. Kimyasal elyaf üretiminde genellikle naylon elyaf, akrilik elyaf, adenozin elyaf ve polyester elyaf gibi hammaddeler kullanılır. Polyester elyaf, çok yaygın bir kimyasal elyaf olup, yaygın olarak kullanılan hammadde polietilen tereftalattır (PET). Polyester elyaf, iyi mukavemet, aşınma ve kırışma direncine sahiptir ve tekstil, mobilya, araç iç döşemeleri, halılar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.SILIKE silikon masterbatchPET elyafın daha iyi işleme performansına sahip olmasını ve ürünün kusurlu oranını azaltmasını sağlayabilir.
SILIKE Silikon MasterbatchTermoplastiklerin ve elyafların işlenmesini ve yüzey kalitesini iyileştirir >>
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408Polyester (PET) içinde dağıtılmış %30 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimer içeren peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek çizilme ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için PET uyumlu reçine sistemlerinde etkili bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.
Tipik özellikleriSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, azaltılmış ekstrüzyon kalıbı sızıntısı, daha az ekstruder torku, daha iyi kalıp doldurma ve bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin
(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin, sürtünme katsayısını düşürün
(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı üretim, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında kararlılığı artırın
Uygulama alanlarıSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) PET lifleri
(2) PET ve BOPET filmi
(3) PET şişe
(4) Otomotiv
(5) Mühendislik plastikleri
(6) Diğer PET uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchTemelini oluşturdukları reçine taşıyıcısıyla aynı şekilde işlenebilirler. Tek/çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik karıştırma işlemlerinde kullanılabilirler.
Farklı uygulamalar farklı dozajlar gerektirir, bu nedenle ihtiyacınız olması halinde öncelikle SİLİKE ile iletişime geçmeniz önerilir.
Gönderi zamanı: 01-12-2023
