Lifler, genellikle birçok molekülden oluşan, belirli bir uzunluk ve inceliğe sahip uzunlamasına maddelerdir. Lifler iki kategoriye ayrılabilir: doğal lifler ve kimyasal lifler.
Doğal Elyaf:Doğal lifler, bitkilerden, hayvanlardan veya minerallerden elde edilen liflerdir ve yaygın doğal lifler arasında pamuk, ipek ve yün bulunur. Doğal lifler iyi nefes alabilirlik, nem emme ve konfor özelliklerine sahiptir ve tekstil, giyim, ev tekstili ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Kimyasal lifler:Kimyasal lifler, esas olarak polyester lifler, naylon lifler, akrilik lifler, adenozin lifler vb. olmak üzere, ham maddelerden kimyasal yöntemlerle sentezlenen liflerdir. Kimyasal lifler iyi mukavemete, aşınma direncine ve dayanıklılığa sahiptir ve tekstil, inşaat, otomotiv, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal liflerin geniş bir uygulama alanı vardır, ancak üretim ve işleme süreçlerinde hâlâ zorluklar mevcuttur.
Ham madde işleme:Kimyasal elyaf üretimi genellikle polimerizasyon, eğirme ve diğer işlemler de dahil olmak üzere ham maddelerin ön işlemden geçirilmesini gerektirir. Ham maddelerin işlenmesi, nihai elyafın kalitesi ve performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğundan, ham maddelerin bileşimi, saflığı ve işleme koşulları kontrol edilmelidir.
İplik eğirme işlemi:Kimyasal elyafların eğrilmesi, polimerin eritilip daha sonra iplik memesi deliğinden geçirilerek ipek haline getirilmesi işlemidir. Eğirme işlemi sırasında, elyafların homojenliğini ve mukavemetini sağlamak için sıcaklık, basınç ve hız gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekir.
Esnetme ve şekillendirme:Kimyasal liflerin mukavemetini ve boyutsal kararlılığını artırmak için eğirme işleminden sonra gerilmesi ve şekillendirilmesi gerekir. Bu işlem, istenen lif özelliklerini elde etmek için sıcaklık, nem, germe hızı ve diğer faktörlerin kontrolünü gerektirir.
Bunlar, kimyasal elyafların üretimi ve işlenmesinde karşılaşılan zorluklardan bazılarıdır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve süreçlerin iyileştirilmesiyle bu zorluklar kademeli olarak çözülmüş ve kimyasal elyaf üretim teknolojisi sürekli olarak geliştirilmiştir.
Birçok üretici, hammadde performansını iyileştirerek ürün kalitesini de artırmaktadır. Kimyasal elyaf üretiminde genellikle naylon elyaf, akrilik elyaf, adenozin elyaf ve polyester elyaf gibi hammaddeler kullanılır; bunlardan polyester elyaf çok yaygın bir kimyasal elyaftır ve en sık kullanılan hammadde polietilen tereftalattır (PET). Polyester elyaf iyi mukavemete, aşınma direncine ve kırışıklık direncine sahiptir ve tekstil, mobilya, otomobil iç döşemeleri, halılar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.SILIKE silikon ana karışımıBu sayede PET elyafının işleme performansı iyileştirilebilir ve ürünün kusurlu olma oranı düşürülebilir.
SILIKE Silikon MasterbatchTermoplastiklerin ve elyafların işlenmesini ve yüzey kalitesini iyileştirir >>
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408Polyester (PET) içinde %30 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimeri dağıtılmış peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akışkanlığı, kalıp doldurma ve ayırma, daha düşük ekstrüder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek çizilme ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için PET uyumlu reçine sistemlerinde etkili bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tipik özellikleriSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) Daha iyi akış kabiliyeti, azaltılmış ekstrüzyon kalıbı damlaması, daha az ekstrüder torku, daha iyi kalıplama dolumu ve ayrılması dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin.
(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin, sürtünme katsayısını düşürün
(3) Daha yüksek aşınma ve çizilme direnci
(4) Daha hızlı işlem hızı, ürün kusur oranını azaltır.
(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılara kıyasla kararlılığı artırır
Uygulama alanlarıSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) PET lifleri
(2) PET & BOPET film
(3) PET şişe
(4) Otomotiv
(5) Mühendislik plastikleri
(6) Diğer PET uyumlu sistemler
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchTemel aldıkları reçine taşıyıcı ile aynı şekilde işlenebilirler. Tek/çift vidalı ekstrüderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik karıştırma işlemlerinde kullanılabilirler.
Farklı uygulamalar farklı dozajlar gerektirir, bu nedenle ihtiyacınız varsa öncelikle SILIKE ile iletişime geçmeniz önerilir.
Yayın tarihi: 01-12-2023
