Haberler

Düşük dumanlı halojensiz kablo malzemelerinin işleme sorunları nasıl çözülür?

LSZH, düşük duman sıfır halojenler, düşük duman halojensiz anlamına gelir, bu tür kablo ve tel çok düşük miktarda duman yayar ve ısıya maruz kaldığında toksik halojen yaymaz. Ancak, bu iki temel öğeyi elde etmek için, düşük duman halojensiz kablo malzemelerinin üretiminde, düşük duman sıfır halojenler (LSZH) ağır yüklenir, bu da doğrudan mekanik ve işleme özelliklerine yol açar

Düşük dumanlı halojensiz malzemelerin işlenmesindeki zorluklar:

1. Düzenli formül, LLDPE/EVA/ATH yüksek içerikli dolgulu LSZH poliolefin kablo bileşikleri %55-70'e kadar ATH/MDH içerir. Çok sayıda alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit ve diğer alev geciktiricilerin sisteme katılması nedeniyle sistem hareketliliği zayıftır, işleme sırasında sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumu sıcaklığın artmasına neden olur ve bu da alüminyum ve magnezyum hidroksitin bozulmasına neden olur.

2. Düşük ekstrüzyon verimliliği, ekstrüzyon hızı artırılsa bile hacim temelde aynı kalır.

3. İnorganik alev geciktiricilerin ve dolgu maddelerinin poliolefinlerle zayıf uyumu, işleme sırasında zayıf dispersiyon, bunun sonucunda mekanik özelliklerin azalması.

4. Sistemde inorganik alev geciktiricilerin eşit olmayan şekilde dağılması nedeniyle ekstrüzyon sırasında pürüzlü yüzey ve parlaklık eksikliği.

5.Alev geciktiricilerin ve dolgu maddelerinin yapısal polaritesi, eriyiğin kalıp başlığına yapışmasına neden olarak malzemenin kalıptan ayrılmasını geciktirir veya formülasyondaki küçük moleküller çökelerek kalıp ağzında malzeme birikmesine ve dolayısıyla kablonun kalitesinin etkilenmesine yol açar.

Yukarıdaki sorunlara dayanarak, SILIKE bir dizi geliştirdisilikon katkı maddesiDüşük dumanlı halojensiz kablo malzemelerinin, düşük dumanlı sıfır halojenli tel ve kablo bileşiklerinin veya tel ve kablo uygulamaları için diğer yüksek mineral dolgulu Poliolefin bileşiklerinin işlenmesi ve yüzey kalitesiyle ilgili sorunlara yönelik özel olarak tasarlanmış ürünler, bu zorluklara çeşitli etkili çözümler sunmaktadır.

Örn:Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-401düşük yoğunluklu polietilende (LDPE) dağıtılmış %50 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimeri içeren peletlenmiş bir formülasyondur. İşleme özelliklerini iyileştirmek ve yüzey kalitesini değiştirmek için PE uyumlu reçine sistemlerinde etkili bir işleme katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.

%0,5-2 oranında eklemeSILIKE silikon masterbatch LYSI-401Düşük dumanlı halojensiz tel ve kablo bileşiklerinin veya düşük dumanlı sıfır halojenli (LSZH) kablo malzemesinin yüksek alev geciktiricili dolgu sistemine eklenmesi, tel ve kablo üreticilerinin üretkenliği en üst düzeye çıkarmasını, işleme akışkanlığını iyileştirmesini, torku azaltmasını, herhangi bir göç olmadan daha hızlı yüzey ekstrüzyon hattı hızı sağlamasını, tel ve kablonun yüzey kalitesini iyileştirmesini (daha düşük sürtünme katsayısı, geliştirilmiş çizilme ve aşınma direnci, daha iyi yüzey kayması ve el hissi…) gereksiz işlevsellik katkı maddelerine prim ödemeden sağlar.

Genellikle, Sıradan içinsilikon masterbatch, siloksan polar değildir ve karbon zinciri polimerinin çözünürlük parametrelerinin çoğu arasındaki fark çok büyüktür, çok sayıda vakanın eklenmesi vida kaymasına, aşırı yağlamaya, ürün yüzeyinin delaminasyonuna, ürünlerin bağlanma özelliklerinin yüzeylerinin etkilenmesine ve ürünlerin alt tabakada eşit olmayan şekilde dağılmasına vb. yol açabilir.

Sırasında,SILIKE'nin ultra yüksek moleküler ağırlıklı silikon katkı maddelerifarklı alt tabakalardaki silikon katkı maddelerinin farklı ihtiyaçlarına göre seçilebilen ve eşleştirilebilen özel gruplar tarafından modifiye edilir. Bu ürün serisi alt tabakada sabitleme rolünü oynayabilir, böylece alt tabaka ile daha iyi uyumluluk, daha kolay dağılım, daha güçlü bağlanma ve böylece alt tabakaya daha mükemmel performans sağlar. LZSH ve HFFR sistemlerinde kullanıldığında, vida kaymasını etkili bir şekilde önleyebilir ve ayrıca ağız kalıbındaki malzeme birikimini iyileştirmede önemli bir rol oynayabilir.