Haberler

Düşük dumanlı halojensiz kablo malzemelerinin işleme sorunları nasıl çözülür?

LSZH, düşük dumanlı sıfır halojenler, düşük dumanlı halojensiz anlamına gelir. Bu tür kablo ve teller çok düşük miktarda duman yayar ve ısıya maruz kaldığında toksik halojen yaymaz. Ancak, bu iki temel unsuru elde etmek için, düşük dumanlı halojensiz kablo malzemelerinin üretiminde, düşük dumanlı sıfır halojenler (LSZH) yoğun bir şekilde yüklenir ve bu da doğrudan mekanik ve işleme özelliklerine yol açar.

Düşük dumanlı halojensiz malzemelerin işlenmesindeki zorluklar:

1. Düzenli formül, LLDPE/EVA/ATH yüksek içerikli dolgulu LSZH poliolefin kablo bileşikleri %55-70'e kadar ATH/MDH içerir, Çok sayıda alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit ve diğer alev geciktiricilerin sisteme katılması nedeniyle sistem hareketliliği zayıftır, işleme sırasında sürtünmeden kaynaklanan ısı oluşumu sıcaklığın artmasına neden olur ve bu da alüminyum ve magnezyum hidroksitin bozulmasına neden olur.

2. Düşük ekstrüzyon verimi, ekstrüzyon hızı artırılsa bile hacim temelde aynı kalır.

3. İnorganik alev geciktiricilerin ve dolgu maddelerinin poliolefinlerle uyumsuzluğu, işleme sırasında zayıf dispersiyon, bunun sonucunda mekanik özelliklerin azalması.

4. Sistemde inorganik alev geciktiricilerin eşit olmayan dağılımı nedeniyle ekstrüzyon sırasında pürüzlü yüzey ve parlaklık eksikliği.

5.Alev geciktiricilerin ve dolgu maddelerinin yapısal polaritesi, eriyiğin kalıp başlığına yapışmasına neden olarak malzemenin kalıptan ayrılmasını geciktirir veya formülasyondaki küçük moleküller çökelerek kalıp ağzında malzeme birikmesine ve dolayısıyla kablonun kalitesinin etkilenmesine yol açar.

Yukarıdaki sorunlara dayanarak, SILIKE bir dizi geliştirdisilikon katkı maddesiDüşük dumanlı halojensiz kablo malzemelerinin, düşük dumanlı sıfır halojenli tel ve kablo bileşiklerinin veya tel ve kablo uygulamaları için diğer yüksek mineral dolgulu Poliolefin bileşiklerinin işlenmesi ve yüzey kalitesiyle ilgili sorunları ele almak üzere özel olarak tasarlanmış ürünler, bu zorluklara çeşitli etkili çözümler sunar.

Örn:Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-401%50 oranında ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimerinin düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) içinde dağıtıldığı peletlenmiş bir formülasyondur. PE uyumlu reçine sistemlerinde işleme özelliklerini iyileştirmek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için etkili bir işleme katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.

%0,5-2 oranında eklemeSILIKE silikon masterbatch LYSI-401Düşük dumanlı halojensiz tel ve kablo bileşiklerinin veya düşük dumanlı sıfır halojenli (LSZH) kablo malzemesinin yüksek alev geciktiricili dolgu sistemine sahip olması, tel ve kablo üreticilerinin üretkenliği en üst düzeye çıkarmasını, işleme akışkanlığını iyileştirmesini, torku azaltmasını, herhangi bir göç olmadan daha hızlı yüzey ekstrüzyon hattı hızı sağlamasını, tel ve kablonun yüzey kalitesini de iyileştirmesini sağlar (Daha düşük sürtünme katsayısı, geliştirilmiş çizilme ve aşınma direnci, daha iyi yüzey kayması ve el hissi…) gereksiz işlevsellik katkı maddeleri için prim ödemeden.

Genellikle, Sıradan içinsilikon masterbatch, siloksan polar değildir ve karbon zinciri polimerinin çözünürlük parametrelerinin çoğu arasındaki fark çok büyüktür, çok sayıda vakanın eklenmesi vida kaymasına, aşırı yağlamaya, ürün yüzeyinin delaminasyonuna, ürünlerin bağlanma özelliklerinin alt tabakada eşit olmayan şekilde dağılmasına vb. neden olabilir.

Sırasında,SILIKE'nin ultra yüksek moleküler ağırlıklı silikon katkı maddeleriFarklı yüzeylerdeki silikon katkı maddelerinin farklı ihtiyaçlarına göre seçilebilen ve eşleştirilebilen özel gruplarla modifiye edilmiştir. Bu ürün serisi, yüzeye sabitlenme rolü üstlenerek yüzeyle daha iyi uyumluluk, daha kolay dağılım, daha güçlü bağlanma ve dolayısıyla yüzeye daha mükemmel performans sağlar. LZSH ve HFFR sistemlerinde kullanıldığında, vida kaymasını etkili bir şekilde önleyebilir ve ayrıca ağız kalıbındaki malzeme birikimini iyileştirmede önemli bir rol oynayabilir.