Haberler

“Metalosen”, geçiş metalleri (zirkonyum, titanyum, hafniyum vb.) ve siklopentadienin oluşturduğu organik metal koordinasyon bileşiklerini ifade eder. Metalosen katalizörleri ile sentezlenen polipropilene metalosen polipropilen (mPP) adı verilir.

Metalosen polipropilen (mPP) ürünleri daha yüksek akışa, daha yüksek ısıya, daha yüksek bariyere, olağanüstü Berraklık ve Şeffaflığa, daha düşük kokuya ve Fiberler, Cast Film, Enjeksiyon Kalıplama, Termoform, Medikal ve Diğer alanlarda potansiyel uygulamalara sahiptir. Metalosen polipropilenin (mPP) üretimi, katalizör hazırlama, polimerizasyon ve son işlem dahil olmak üzere birkaç önemli adımı içerir.

1. Katalizörün Hazırlanması:

Metalosen Katalizörünün Seçimi: Metalosen katalizörünün seçimi, elde edilen mPP'nin özelliklerinin belirlenmesinde kritik öneme sahiptir. Bu katalizörler tipik olarak siklopentadienil ligandları arasına sıkıştırılmış zirkonyum veya titanyum gibi geçiş metallerini içerir.

Kokatalizör İlavesi: Metalosen katalizörleri genellikle bir kokatalizörle, tipik olarak alüminyum bazlı bir bileşikle birlikte kullanılır. Kokatalizör metalosen katalizörünü aktive ederek polimerizasyon reaksiyonunu başlatmasına izin verir.

2. Polimerizasyon:

Hammaddenin Hazırlanması: Polipropilenin monomeri olan propilen, tipik olarak birincil ham madde olarak kullanılır. Propilen, polimerizasyon işlemine müdahale edebilecek yabancı maddeleri uzaklaştırmak için saflaştırılır.

Reaktör Kurulumu: Polimerizasyon reaksiyonu, dikkatlice kontrol edilen koşullar altında bir reaktörde gerçekleşir. Reaktör kurulumu metalosen katalizörünü, yardımcı katalizörü ve istenen polimer özellikleri için gereken diğer katkı maddelerini içerir.

Polimerizasyon Koşulları: Sıcaklık, basınç ve kalış süresi gibi reaksiyon koşulları, istenen molekül ağırlığını ve polimer yapısını sağlamak için dikkatlice kontrol edilir. Metalosen katalizörleri, geleneksel katalizörlere kıyasla bu parametreler üzerinde daha hassas kontrol sağlar.

3. Kopolimerizasyon (İsteğe bağlı):

Ko-monomerlerin Birleştirilmesi: Bazı durumlarda mPP, özelliklerini değiştirmek için diğer monomerlerle kopolimerize edilebilir. Yaygın ko-monomerler arasında etilen veya diğer alfa-olefinler bulunur. Ko-monomerlerin dahil edilmesi, polimerin spesifik uygulamalar için özelleştirilmesine olanak tanır.

4. Fesih ve Söndürme:

Reaksiyonun Sonlandırılması: Polimerizasyon tamamlandıktan sonra reaksiyon sonlandırılır. Bu genellikle aktif polimer zincir uçlarıyla reaksiyona giren ve daha fazla büyümeyi durduran bir sonlandırma maddesinin eklenmesiyle elde edilir.

Söndürme: Daha sonraki reaksiyonları önlemek ve polimeri katılaştırmak için polimer daha sonra hızla soğutulur veya söndürülür.

5. Polimer Geri Kazanımı ve İşlem Sonrası:

Polimer Ayırma: Polimer reaksiyon karışımından ayrılır. Reaksiyona girmemiş monomerler, katalizör kalıntıları ve diğer yan ürünler, çeşitli ayırma teknikleri yoluyla uzaklaştırılır.

İşlem Sonrası Adımlar: mPP, istenen form ve özellikleri elde etmek için ekstrüzyon, bileşik oluşturma ve topaklaştırma gibi ek işlem adımlarından geçebilir. Bu adımlar aynı zamanda kaydırıcı maddeler, antioksidanlar, stabilizatörler, çekirdekleştirici maddeler, renklendiriciler ve diğer işleme katkı maddeleri gibi katkı maddelerinin dahil edilmesine de izin verir.

MPP'yi Optimize Etme: Katkı Maddelerinin İşlenmesinin Temel Rollerine Derin Bir Bakış

Kayma Ajanları: Uzun zincirli yağ amidleri gibi kayma maddeleri, polimer zincirleri arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve işlem sırasında yapışmayı önlemek için genellikle mPP'ye eklenir. Bu, ekstrüzyon ve kalıplama işlemlerinin iyileştirilmesine yardımcı olur.

Akış Arttırıcılar:MPP'nin eriyik akışını iyileştirmek için polietilen mumlar gibi akış arttırıcılar veya işleme yardımcıları kullanılır. Bu katkı maddeleri viskoziteyi azaltır ve polimerin kalıp boşluklarını doldurma yeteneğini artırarak daha iyi işlenebilirlik sağlar.

Antioksidanlar:

Stabilizatörler: Antioksidanlar, mPP'yi işleme sırasında bozulmadan koruyan temel katkı maddeleridir. Engellenmiş fenoller ve fosfitler, serbest radikallerin oluşumunu engelleyen, termal ve oksidatif bozulmayı önleyen yaygın olarak kullanılan stabilizatörlerdir.

Çekirdekleyici Ajanlar:

MPP'de daha düzenli bir kristal yapının oluşumunu desteklemek için talk veya diğer inorganik bileşikler gibi çekirdekleştirici maddeler eklenir. Bu katkı maddeleri, polimerin sertlik ve darbe direnci dahil olmak üzere mekanik özelliklerini geliştirir.

Renklendiriciler:

Pigmentler ve Boyalar: Son üründe belirli renkler elde etmek için renklendiriciler genellikle mPP'ye dahil edilir. Pigmentler ve boyalar istenilen renk ve uygulama gereksinimlerine göre seçilir.

Etki Değiştiriciler:

Elastomerler: Darbe direncinin kritik olduğu uygulamalarda, mPP'ye etilen-propilen kauçuk gibi darbe arttırıcılar eklenebilir. Bu değiştiriciler, diğer özelliklerden ödün vermeden polimerin dayanıklılığını artırır.

Uyumlulaştırıcılar:

Maleik Anhidrit Greftler: Uyumlulaştırıcılar, mPP ile diğer polimerler veya katkı maddeleri arasındaki uyumluluğu geliştirmek için kullanılabilir. Örneğin maleik anhidrit aşıları, farklı polimer bileşenleri arasındaki yapışmayı güçlendirebilir.

Kayma ve Bloklaşma Önleyici Maddeler:

Kaydırıcı Maddeler: Kaydırıcı maddeler sürtünmeyi azaltmanın yanı sıra blokaj önleyici maddeler olarak da görev yapabilir. Antiblokaj maddeleri depolama sırasında film veya levha yüzeylerinin birbirine yapışmasını önler.

(MPP formülasyonunda kullanılan spesifik işleme katkı maddelerinin amaçlanan uygulamaya, işleme koşullarına ve istenen malzeme özelliklerine göre değişebileceğini unutmamak önemlidir. Üreticiler, son üründe en iyi performansı elde etmek için bu katkı maddelerini dikkatle seçerler. Metalosen katalizörlerinin kullanımı mPP'nin üretimi, katkı maddelerinin belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde hassas şekilde ayarlanabilecek şekilde dahil edilmesine izin vererek ek bir kontrol ve hassasiyet düzeyi sağlar.)

Verimliliğin Kilidini Açın丨mPP için Yenilikçi Çözümler: Yeni İşleme Katkı Maddelerinin Rolü, mPP üreticilerinin bilmesi gerekenler!

mPP, çeşitli uygulamalarda gelişmiş özellikler ve gelişmiş performans sunan, devrim niteliğinde bir polimer olarak ortaya çıkmıştır. Ancak başarısının ardındaki sır, yalnızca doğal özelliklerinde değil, aynı zamanda gelişmiş işleme katkı maddelerinin stratejik kullanımında da yatmaktadır.

SİLİMER 5091metalosen polipropilenin işlenebilirliğini artırmak için yenilikçi bir yaklaşım sunarak geleneksel PPA katkı maddelerine cazip bir alternatif sunuyor ve PFAS kısıtlamaları altında flor bazlı katkı maddelerini ortadan kaldıran çözümler sunuyor.

SİLİMER 5091SILIKE tarafından piyasaya sürülen taşıyıcı olarak PP içeren polipropilen malzemenin ekstrüzyonu için Flor İçermeyen Polimer İşleme Katkı Maddesidir. İşleme ekipmanına geçebilen ve polisiloksanın mükemmel başlangıç ​​yağlama etkisinden ve değiştirilmiş grupların polarite etkisinden yararlanarak işlem sırasında etki gösterebilen, organik modifiye polisiloksan masterbatch ürünüdür. Küçük bir dozaj miktarı, akışkanlığı ve işlenebilirliği etkili bir şekilde iyileştirebilir, ekstrüzyon sırasında kalıp salyasını azaltabilir ve plastik ekstrüzyonun yağlama ve yüzey özelliklerini geliştirmek için yaygın olarak kullanılan köpekbalığı derisi olgusunu iyileştirebilir.

Ne zamanPFAS İçermeyen Polimer İşleme Yardımcısı (PPA) SILIMER 5091metalosen polipropilen (mPP) matrisine dahil edilir, mPP'nin eriyik akışını iyileştirir, polimer zincirleri arasındaki sürtünmeyi azaltır ve işlem sırasında yapışmayı önler. Bu, ekstrüzyon ve kalıplama işlemlerinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Daha sorunsuz üretim süreçlerini kolaylaştırmak ve genel verimliliğe katkıda bulunmak.

Eski işlem katkılarınızı atın,SILIKE Flor içermeyen PPA SILIMER 5091ihtiyacın olan şey bu!