Küresel çapta EVA'nın yıllık pazar tüketimi artıyor ve köpüklü ayakkabı malzemeleri, fonksiyonel baraka filmleri, ambalaj filmleri, sıcakta eriyen yapıştırıcılar, EVA ayakkabı malzemeleri, teller ve kablolar ve oyuncaklar alanlarında yaygın olarak kullanılıyor.
EVA'nın özel uygulamasına VA içeriğine göre karar verilir; belirli bir MI değeri durumunda, VA içeriği, esnekliği, yumuşaklığı, uyumluluğu, şeffaflığı vb. ne kadar yüksek olursa o kadar yüksek olur; VA içeriği azaltıldığında performansı polietilene (PE) yakın olur, sertliği artar, aşınma direnci artar, elektrik yalıtımı da geliştirilir.
EVA'nın olağanüstü esnekliği ve ayakkabılarda köpük malzemesi olarak erken dönemde benimsenmesi göz önüne alındığında, orta taban malzemelerine ilişkin algılarda devrim yarattı. Saf EVA köpük, tipik olarak %40-45 arasında değişen bir esnekliğe sahiptir ve PVC ve kauçuk gibi malzemeleri önemli ölçüde geride bırakır. Bu, nispeten düşük maliyetiyle birleştiğinde EVA'nın büyük ayakkabı fabrikalarında tercih edilen orta taban ve dış taban malzemesi olmasını sağladı.
EVA tabanlar hafif ve rahat özellikleri nedeniyle tüketiciler arasında popüler olmasına rağmen. Ayakkabı malzemesinin önemli bir parçası olan malzeme, kullanım sırasında zeminle temas ettiğinde aşınma ve yıpranmaya maruz kalır. Ayakkabının kullanım ömrünü ve konforunu etkiler.
Ayakkabı tabanlarındaki elastomerik malzemelerin aşınma direncinin arttırılması, güvenliğin sağlanması, hizmet ömrünün uzatılması ve enerji tasarrufu açısından zorunludur.
Ayakkabı malzemesi tabanının aşınma direncini arttırmaya yönelik yaygın yöntemler:
Dolgu ekle:Matrisin sertlik, mekanik mukavemet ve diğer yönler gibi mekanik özelliklerini iyileştirin. İnce parçacıklar matris içinde oldukça dağılmış olup, matrisin plastik deformasyonunu engeller ve malzemenin mekanik özelliklerini ve aşınma direncini artırır. (Talk, kalsiyum karbonat, nano ve diğer dolgu maddelerini ekleyin)
Kompozit polimerler:Kompozit malzemeler hazırlamak için NR, EPDM, POE, TPU ve diğer termoplastik elastomerler ve EVA, mukavemeti, esnekliği ve aşınma direncini artırabilir.
Aşınmaya dayanıklı yağlayıcılar:karbon siyahı, polisiloksan (yüzey sürtünme katsayısını azaltmak ve elastik iyileşmeyi arttırmak için), molibden disülfür, PTFE vb., aşınma direncinin etkisini elde etmek için malzemenin yüzey sürtünme katsayısını azaltabilir.
SILIKE Aşınma Önleyici Teknolojiyle Tanışın: Ayakkabı Malzemelerinde Aşınma Direncini Artırmanın Etkili Yöntemi
Silikon katkı maddeleri serisinin bir dalı olarak,SILIKE Aşınma önleyici masterbatch NM serisiözellikle silikon katkı maddelerinin genel özellikleri dışında aşınmaya karşı direnç özelliğini arttırmaya odaklanır ve ayakkabı tabanı bileşiklerinin aşınmaya karşı direnç yeteneğini büyük ölçüde geliştirir. Esas olarak TPR, EVA, TPU ve kauçuk dış taban gibi ayakkabılara uygulanan bu katkı maddeleri serisi, ayakkabıların aşınma direncini artırmaya, ayakkabıların kullanım ömrünü uzatmaya, konfor ve kullanışlılığı artırmaya odaklanıyor.
SILIKE Aşınma önleyici masterbatch ( Aşınma önleyici madde ) NM-2TEVA reçinesi içinde dağılmış %50 UHMW Siloksan polimeri içeren peletlenmiş bir formülasyondur. Son parçaların aşınma direncini artırmak ve termoplastiklerdeki aşınma değerini azaltmak amacıyla EVA veya EVA uyumlu reçine sistemleri için özel olarak geliştirilmiştir.
Silikon yağı, silikon sıvıları veya diğer tip aşınma katkı maddeleri gibi geleneksel düşük molekül ağırlıklı Silikon / Siloksan katkı maddeleri ile karşılaştırıldığında,SILIKE Aşınma Önleyici Masterbatch NM-2TSertlik ve renk üzerinde herhangi bir etki olmaksızın çok daha iyi aşınma direnci özellikleri vermesi beklenmektedir.
Mükemmelliğe Adım: NasılSILIKE Aşınma Önleyici masterbatch Ayakkabı Kalitesini Artırıyor
SILIKE Aşınma önleyici masterbatchdayandıkları reçine taşıyıcıyla aynı şekilde işlenebilmektedir. Tek/Çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik harmanlama proseslerinde kullanılabilir. İşlenmemiş polimer peletleriyle fiziksel bir karışım tavsiye edilir.
EVA veya benzeri termoplastiğe %0,2 ila 1 oranında eklendiğinde, daha iyi kalıp doldurma, daha az ekstruder torku, dahili yağlayıcılar, kalıp ayırma ve daha hızlı üretim dahil olmak üzere reçinenin işlenmesinde ve akışında iyileşme beklenir; Daha yüksek bir ekleme seviyesinde (%2~10), kayganlık, kayma, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar/çizilme ve aşınma direnci dahil olmak üzere gelişmiş yüzey özellikleri beklenir.
SILIKE Aşınmaya Dayanıklı maddeyalnızca işleme performansını değil aynı zamanda yüzey özelliklerini de geliştiren çevre dostu bir işleme yardımcısıdır. Sertliği ve rengi etkilemez ve DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA ve GB aşınma testi standartlarını karşılar.
SILIKE Ayakkabı Aşınmaya Dirençli Maddepiyasada geniş bir uygulama yelpazesine sahip olup, yıllar içerisinde birçok ayakkabı üreticisine etkili çözümler sunarak, ürünlerinin rekabet gücünü artırmıştır. Ayrıca ayakkabınızın dış tabanının aşınma direncini artırma konusunda endişeleriniz varsa SILIKE, sorunu çözmenize yardımcı olmaya çok isteklidir.
Nasıl alınırSILIKE'in Ayakkabı Malzemelerine Yönelik Aşınmaya Dirençli Maddesi?
Web sitemizi ziyaret ederek daha fazla bilgi edinebilirsiniz:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.
Gönderim zamanı: Nis-09-2024