Haberler

LDPE filmler genellikle hem üfleme kalıplama hem de döküm işlemleriyle üretilir. Döküm polietilen film, homojen bir kalınlığa sahiptir, ancak yüksek fiyatı nedeniyle nadiren kullanılır. Üflemeli polietilen film ise, daha düşük maliyeti nedeniyle en yaygın kullanılan üfleme kalıplama makineleriyle üfleme kalıplanmış PE peletlerinden üretilir.

Düşük yoğunluklu polietilen film, yarı saydam, parlak ve yumuşak dokulu bir filmdir. Mükemmel kimyasal stabilite, ısıl yapışma, su ve nem direnci, donma direnci ve kaynatılabilirlik özelliklerine sahiptir. Başlıca dezavantajı, oksijene karşı zayıf bariyeridir. Genellikle kompozit esnek ambalaj malzemelerinde kullanılan filmin iç katmanıdır, ancak aynı zamanda şu anda en yaygın kullanılan plastik ambalaj filmidir ve plastik ambalaj filmi tüketiminin %40'ından fazlasını oluşturur.

Polietilen molekülü polar gruplar içermediği, yüksek kristaliniteye ve düşük yüzey serbest enerjisine sahip olduğu için filmin baskı özellikleri zayıftır ve mürekkep ve yapıştırıcılara yapışması zayıftır, bu nedenle baskı ve laminasyondan önce yüzey işlemi gereklidir.

Aşağıda LDPE üflemeli filmde sık karşılaşılan arızalar ve çözümleri yer almaktadır:

Film çok yapışkan, açılma kabiliyeti zayıf

Neden analizi:

1. Reçine hammaddesi uygun tipte değil, üflemeli film sınıfı LDPE reçinesi değil, açıcı madde içermiyor veya açıcı madde kalitesi düşük;

2. Erimiş reçinenin sıcaklığı çok yüksektir, akışkanlığı çok fazladır;

3. Üfleme oranı çok büyük olduğundan film açıklıkları yetersizdir;

4. Soğutma hızı çok yavaştır, film yeterince soğutulmaz ve çekiş silindiri basıncının etkisi altında karşılıklı bağlanma meydana gelir;

5. Çekiş hızı çok yüksek.

Çözümler

① Reçine hammaddesini değiştirin veya hazneye belirli miktarda açıcı madde ekleyin;

② Ekstrüzyon sıcaklığını ve reçinenin sıcaklığını uygun şekilde azaltın;

③ Üfleme oranını uygun şekilde azaltın;

④ Soğutma etkisini artırmak ve filmin soğuma hızını artırmak için rüzgar hacmini artırın;

⑤ Çekme hızını uygun şekilde azaltın.

Zayıf film şeffaflığı

Neden analizi:

1. düşük ekstrüzyon sıcaklığı, zayıf reçine plastikleşmesi, bunun sonucunda şişirme kalıplamadan sonra filmin şeffaflığı zayıflar;

2. Üfleme oranı çok küçük;

3. Zayıf soğutma etkisi, dolayısıyla filmin şeffaflığını etkiler;

4. Reçine hammaddesindeki nem oranı çok fazladır;

5. Çekiş hızı çok yüksek ve film yeterince soğutulmuyor.

Çözüm

① Reçinenin düzgün bir şekilde plastikleştirilebilmesi için ekstrüzyon sıcaklığını uygun şekilde artırın;

② Üfleme oranını uygun şekilde artırın;

③Soğutma etkisini artırmak için rüzgar hacmini artırın;

③ Soğutma etkisini artırmak için hava hacmini artırın;

④ Hammaddeyi kurutun;

⑤ Çekme hızını uygun şekilde azaltın.

Film kırışıklıkları

Neden analizi

1. Düzensiz film kalınlığı;

2. Yetersiz soğutma etkisi;

3. Üfleme oranı çok büyük olduğundan film kabarcığı dengesiz olur, bir yandan diğer yana sallanır, bu nedenle film kırışmaya eğilimlidir;

4. Balıksırtı kelepçesinin açısı çok büyük olduğunda, film kabarcığı kısa mesafede düzleşir, dolayısıyla film kırışmaya da eğilimlidir;

5. Çekiş silindirinin her iki tarafındaki basınç tutarlı değildir, bir taraf yüksek, diğer taraf düşüktür;

6. Kılavuz silindirler arasındaki eksenler paralel olmadığından filmin stabilitesi ve düzgünlüğü bozulur, dolayısıyla kırışma meydana gelir.

Çözüm

① Filmin kalınlığını ayarlayarak homojen bir kalınlık sağlayın;

② Filmin tamamen soğutulabilmesini sağlamak için soğutma etkisini artırın;

③ Üfleme oranını uygun şekilde azaltın;

③ Üfleme oranını uygun şekilde azaltın;

④ Balık sırtı kelepçesinin sıkıştırma açısını uygun şekilde azaltın;

⑤ Filmin eşit kuvvete maruz kalmasını sağlamak için çekiş silindirinin basıncını ayarlayın;

⑥ Her bir kılavuz milinin eksenini kontrol edin ve birbirine paralel olmasını sağlayın.

Filmin zayıf ısı sızdırmazlık performansı

Neden analizi

1. Donma çizgisi çok düşük olduğunda, polimer molekülleri oryantasyona uğrar, bu da filmin performansını oryante edilmiş bir filmin performansına yakın hale getirir ve bu da daha düşük ısıl sızdırmazlık performansına neden olur;

2. Üfleme oranı ve çekme oranı çok büyük olduğundan film gerilme yönüne doğru yönelir ve bu da filmin ısıl sızdırmazlık performansını etkiler.

Çözüm

① Plastik üfleme ve çekmenin erime noktasının mümkün olduğunca altında, çiğ noktasını biraz daha yüksek yapmak için, üfleme ve çekmeden kaynaklanan molekülleri germe yönünde azaltmak için, rüzgar halkasındaki rüzgar hacminin boyutunu ayarlayın;

② Üfleme ve çekme oranları uygun şekilde küçük olmalıdır. Üfleme oranı çok büyük ve çekme hızı çok yüksekse, film enine ve boyuna yönlerde aşırı gerilir, filmin performansı çift yönlü olarak gerilme eğilimi gösterir ve filmin ısıl sızdırmazlık özellikleri zayıflar.

Filmin bir kokusu var

Neden analizi

1. Reçine hammaddesinin kendisi bir kokuya sahiptir;

2. Erimiş reçinenin ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksektir, bu da reçinenin ayrışmasına ve dolayısıyla koku oluşmasına neden olur;

3. Film kabarcığının yeterince soğutulmaması, film kabarcığının içindeki sıcak havanın dışarı atılmaması.

Çözüm

①Reçine hammaddesini değiştirin;

② Ekstrüzyon sıcaklığını ayarlayın;

③Soğutma hava halkasının soğutma verimliliğini artırın, böylece film kabarcığı yeterince soğutulur.

Filmin yüzeyinde beyaz çökeltiler oluşur

Sebep: Hammaddede bulunan katkı maddeleri, düşük molekül ağırlıklı reçineler ve tozlar vb. esas olarak işleme sırasında ağız kalıbında yoğunlaşır ve belirli bir miktar biriktikten sonra film tarafından sürekli olarak alınarak film üzerinde beyaz çökeltiler oluşturur.

Çözüm

①Belirli bir süre sonra vida hızını artırın, eriyik ekstrüzyon basıncını artırın, çökeltileri uzaklaştırın.

② Ağız kalıbını düzenli olarak temizleyin.

③ Eriyik sıcaklığını tam olarak plastikleştirmek için uygun şekilde artırın;

④KullanımSILIEK PFAS içermeyen PPA masterbatchReçine işleme akışkanlığını etkili bir şekilde iyileştirebilir, iç ve dış yağlama performansını iyileştirebilir, bileşenler arasındaki dağılımı iyileştirebilir, kümeleşmeyi azaltabilir, ağız kalıbı birikimini iyileştirebilir ve aynı zamanda ekipmanın ölü köşesinden çıkarılabilir, böylece filmin yüzey kalitesini iyileştirebilir.SILIEK PFAS içermeyen PPA masterbatchMevcut flor kısıtlamasının gerekliliklerini karşılamak için florlu polimer PPA katkı maddelerine mükemmel bir alternatiftir.SILIEK PFAS içermeyen PPA masterbatchMevcut flor kısıtlamasının gerekliliklerini karşılayan florlu polimer PPA katkı maddelerinin mükemmel bir ikamesidir.

⑤ KullanımıSILIKE SILIMER serisi çökelmeyen film pürüzsüz açıcı ajanGeleneksel pürüzsüz maddeyi çözmek, toz probleminden kolayca çökeltilebilir.

Ürün kalitesini artırmak için LDPE film çözümleri

SILIMER Serisi Çökmeyen Film Kaydırmalı MasterbatchSilikon tarafından geliştirilen, aktif organik fonksiyonel gruplar içeren bir tür modifiye kopolisiloksandır. Uzun karbon zinciri, reçine ile uyumlu bir şekilde ankraj görevi görür ve silikon zinciri, kayganlık rolünü üstlenmek için filmin yüzeyine polarize edilmiştir; bu da tam çökelme olmadan kayganlık rolünü üstlenebilir.

Az miktarda ekleyerekSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2ve diğer ürün serileri, geleneksel film talkının aksine, filmin kalitesini önemli ölçüde artırabilir,SILIMER çökeltilmemiş film serisiTalk tortulaşmaz, tozdan düşmez, sürtünme katsayısı sabittir, yüksek sıcaklıkta talk yapışmaz. Aynı zamanda filmin sonraki işlemlerini, filmin ısıyla yapıştırma performansını, filmin şeffaflığını, baskı, laminasyon vb. işlemlerini etkilemez.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web sitesi:www.siliketech.comDaha fazlasını öğrenmek için.