Çevrenin korunmasına ve sürdürülebilir kalkınmaya verilen küresel önemle birlikte, yeni enerjili araç pazarı hızla büyüyor. Geleneksel yakıtlı araçların yerini alacak ana seçeneklerden biri olan elektrikli araçlar (EV), yeni enerji araçlarının (NEVS) geliştirilmesiyle birlikte, birçok kablo şirketi şarj yığını kablosunu ve elektrikli araç yüksek gerilim tel endüstrisini dönüştürerek gelişmeyi hızlandırdı. TPU elastomerleri ve diğer kablo malzemesi şirketlerinin.
5G çağının gelişiyle birlikte cep telefonları gibi akıllı cihazların hızla yenilenmesi, ilgili tüketici elektroniği alanında elastomer kabloların da yaygınlaşmasına yol açtı.
Yeni enerji şarj kazık kabloları ve tüketici elektroniği saha kabloları, ilgili katı gereksinimlere veya standartlara uygun malzemelerin kullanımında, mevcut pazar elastomer malzemeleri yaygın TPE malzemeleri, TPU malzemeleridir, ilgili alandaki bu iki malzemenin karşılık gelen uygulamaları vardır, olabilir ikisinin de birbirini tamamladığını ve birbiriyle yarıştığını söyledi.
TPU (termoplastik poliüretan) kablo bileşiği, mükemmel özellikleri nedeniyle yeni enerji alanında yaygın olarak kullanılan, yüksek performanslı bir malzemedir. TPU kablo bileşiği, yüksek ısıya, soğuğa, yağa ve kimyasal dirence sahip poliüretan bazlı bir elastomerdir. İyi elektriksel yalıtım özelliklerine ve mekanik dayanıma sahiptir,kabloların ve bağlantı tellerinin üretimi için uygundur.
Yeni enerji uygulamaları alanında TPU kablo malzemesi:
Şarj kazık kablosu: TPU kablo malzemesi şarj kazık kablosunun imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek voltaja ve yüksek akıma dayanabilir ve şarj yığınının güvenli ve güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak için iyi aşınma ve korozyon direncine sahiptir.
Elektrikli araçlar için yüksek gerilim hatları: TPU kablo malzemesi elektrikli araçların yüksek gerilim hatlarında da kullanılmaktadır. Elektrikli araçların yüksek voltaj ve akımlara dayanması gerektiğinden, TPU kablo bileşiği iyi bir yalıtım ve dayanıklılık sağlarken aynı zamanda aracın titreşimine ve sıcaklık değişikliklerine de uyum sağlayabilir.
Yeni enerji alanının uygulanmasında TPU kablo malzemesinin avantajları:
İyi elektrik yalıtım özellikleri: TPU kablo malzemesi, akımı etkili bir şekilde izole edebilen ve devre arızası riskini azaltabilen mükemmel elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir.
Isı ve soğuğa dayanıklılık: TPU kablo malzemesi yüksek ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda iyi performansı koruyabilir ve çeşitli iklim koşullarına uyum sağlayabilir.
Korozyon direnci: TPU kablo malzemesi yağlara, kimyasallara ve bazı asitlere ve alkalilere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir.
Mekanik dayanım: TPU kablo malzemesi, karmaşık kurulum ortamlarına uygun, iyi bir esnekliğe ve çekme mukavemetine sahiptir.
Genel olarak, TPU kablo malzemesinin yeni enerji alanında uygulanması, yığınları ve diğer ekipmanları şarj eden elektrikli araçlara yönelik yüksek performanslı kablolara olan talebi karşılamak için bariz avantajlara sahiptir, ancak aynı zamanda aşınmanın iyileştirilmesi gibi aşılması gereken bazı zorluklar da vardır. direnç, çizilme direnci ve yüzey kalitesi; iç ve dış yağlamanın iyileştirilmesi ve ekstrüzyon hızının ve diğer işlem özelliklerinin iyileştirilmesi.
SILIKE sağlarTPU kablo malzemelerinin performansını artırmaya yönelik çözümleryeni enerji gelişimi için.
SILIKE silikon katkı maddeleritermoplastikle optimum uyumluluk sağlamak için farklı reçinelere dayanmaktadır. BirleştirmeSILIKE LYSI serisi silikon masterbatchmalzeme akışını, ekstrüzyon sürecini, kayma yüzeyi dokunuşunu ve hissini önemli ölçüde iyileştirir ve alev geciktirici dolgularla sinerjik bir etki yaratır.
LSZH/HFFR tel ve kablo bileşiklerinde, silan geçişli bağlayıcı XLPE bileşiklerinde, TPU telinde, TPE telinde, Düşük dumanlı ve düşük COF'lu PVC bileşiklerinde yaygın olarak kullanılırlar. Daha iyi son kullanım performansı için tel ve kablo ürünlerini çevre dostu, daha güvenli ve daha güçlü hale getirmek.
SİLİKE LYSI-409termoplastik üretanlar (TPU) içinde dağılmış %50 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimeri içeren peletlenmiş bir formülasyondur. Daha iyi reçine akış kabiliyeti, kalıp doldurma ve ayırma, daha az ekstruder torku, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar ve aşınma direnci gibi işleme özelliklerini ve yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla TPU uyumlu reçine sistemleri için etkili bir katkı maddesi olarak yaygın şekilde kullanılır. .
eklenmesiSİLİKE LYSI-409Farklı dozlarda farklı etkiler gösterecektir. TPU kablo bileşiklerine veya benzer termoplastiğe %0,2 ila 1 oranında eklendiğinde, daha iyi kalıp doldurma, daha az ekstrüder torku, dahili yağlayıcılar, kalıp ayırma ve daha hızlı üretim dahil olmak üzere reçinenin daha iyi işlenmesi ve akışı beklenir; %2~5 gibi daha yüksek bir ekleme seviyesinde, kayganlık, kayma, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar/çizilme ve aşınma direnci dahil olmak üzere gelişmiş yüzey özellikleri beklenir.
SİLİKE LYSI-409yalnızca TPU kablo bileşikleri için değil aynı zamanda TPU ayakkabılar, TPU film, TPU bileşikleri ve diğer TPU uyumlu sistemler için de kullanılabilir.
SILIKE LYSI serisi silikon masterbatchdayandıkları reçine taşıyıcıyla aynı şekilde işlenebilmektedir. Tek/Çift vidalı ekstruderler ve enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik harmanlama proseslerinde kullanılabilir. İşlenmemiş polimer peletleriyle fiziksel bir karışım tavsiye edilir.
Dayanıklılık ve yüksek kaliteli yüzeyler sağlamanın yoluYeni enerji çağıTPU şarj sistemi kabloları:
Yeni enerji çağının taleplerini karşılamak için TPU kablo malzemenizi yükseltmeye hazır mısınız? Yenilikçi silikon katkılarımızın nasıl çalıştığını keşfetmek için bugün SILIKE ile iletişime geçin.SİLİKE LYSI-409, TPU bileşiklerinizin performansını ve yüzey kalitesini artırabilir. Aşınma direncini, işleme özelliklerini veya genel yüzey kalitesini iyileştirmeyi amaçlıyorsanız, hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olacak çözümlere sahibiz.
Daha fazlasını öğrenmek ve deneyimli ekibimizle iletişime geçmek için www.siliketech.com adresini ziyaret edin. Sürdürülebilir kablo malzemelerinin geleceğini birlikte şekillendirelim.”
Gönderim zamanı: Şubat-23-2024
