Haberler

Naylon 66 veya poliheksametilen adipamit olarak da bilinen poliamid (PA66), heksametilendiamin ve adipik asidin polikondenzasyonu yoluyla sentezlenen, mükemmel performansa sahip bir mühendislik plastiğidir. Aşağıdaki temel özelliklere sahiptir:

Yüksek Dayanıklılık ve Sertlik: PA66, PA6'ya kıyasla daha yüksek mekanik dayanıklılığa, elastikiyet modülüne ve sertliğe sahiptir.

Üstün Aşınma Direnci: En iyi aşınma dirençli poliamidlerden biri olan PA66, mekanik parçalar, dişliler, yataklar ve diğer aşınmaya dayanıklı bileşenler gibi uygulamalarda mükemmeldir.

Mükemmel Isı Direnci: 250-260°C erime noktasına sahip olan PA66, PA6'ya kıyasla üstün ısı direncine sahiptir ve bu da onu yüksek sıcaklık ortamlarına uygun hale getirir.

Güçlü Kimyasal Direnç: PA66, yağlardan, asitlerden, alkalilerden ve çeşitli kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır.

İyi Kendi Kendini Yağlama Özellikleri: Aşınma direncine ek olarak, PA66, POM'dan (Polioksimetilen) sonra ikinci sırada gelen kendi kendini yağlama özelliği gösterir.

İyi Gerilim Çatlağı Direnci ve Darbe Direnci: PA66, gerilim çatlağı direncine ve iyi darbe dayanıklılığına sahiptir.

Boyutsal Kararlılık: PA66, PA6'ya kıyasla daha düşük nem emilimine sahiptir, ancak nem yine de boyutsal kararlılığını etkileyebilir.

Geniş Uygulama Alanı: PA66, otomotiv motorları, elektronik ve elektrikli cihazlar, endüstriyel dişliler, tekstiller ve daha birçok alanda mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılır.

PA66'nın çeşitli avantajları olmasına rağmen, zorlu endüstriyel ortamlarda kullanım için aşınma direnci hala geliştirilebilir.

Bu makale, PA66 için kanıtlanmış modifikasyon yöntemlerini inceliyor ve birsilikon bazlı yağlayıcı işleme katkı maddesiGeleneksel PTFE çözümlerine kıyasla üstün aşınma direnci ve sürdürülebilirlik sunar.

Endüstriyel Kullanımda PA66'nın Aşınma Direncini Hangi Özel Modifikasyon Teknolojisi Artırır?

Endüstriyel Kullanım İçin PA66 Aşınma Direncini Artırmak İçin Geleneksel Yöntemler:

1. Güçlendirici Elyafların Eklenmesi

Cam Elyafı: Çekme mukavemeti, sertlik ve aşınma direncini artırarak PA66'yı daha sert ve dayanıklı hale getirir. Yaklaşık %15 ila %50 oranında cam elyaf eklemek, aşınma direncini ve stabiliteyi önemli ölçüde artırır.

Karbon Fiber: Darbe direncini ve sertliği artırır, ağırlığı azaltır. Ayrıca yapısal ve yüksek performanslı parçalar için aşınma direncini ve mekanik mukavemeti artırır.

2. Mineral Dolguların Kullanımı

Mineral Dolgular: Bu dolgular, PA66 yüzeyini sertleştirerek yüksek aşındırıcı ortamlarda aşınma oranlarını azaltır. Ayrıca, termal genleşmeyi azaltıp ısıl sapma sıcaklığını artırarak boyut kararlılığını artırır ve zorlu koşullarda uzun hizmet ömrüne katkıda bulunur.

3. Katı Yağlayıcılar ve Katkı Maddelerinin Dahil Edilmesi

Katkı maddeleri: PTFE, MoS₂ veya benzeri katkı maddelerisilikon masterbatch'lerPA66 yüzeyindeki sürtünme ve aşınmayı azaltarak, özellikle hareketli mekanik parçalarda daha düzgün çalışma ve daha uzun parça ömrü sağlar.

4. Kimyasal Modifikasyonlar (Kopolimerizasyon)

Kimyasal Modifikasyonlar: Yeni yapısal birimler veya kopolimerlerin tanıtılması nem emilimini azaltır, tokluğu artırır ve yüzey sertliğini iyileştirerek aşınma direncini artırır.

5. Darbe Değiştiriciler ve Uyumlulaştırıcılar

Darbe Modifikasyonları: Darbe modifikasyonlarının (örneğin EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) eklenmesi, mekanik stres altında tokluğu ve dayanıklılığı artırır, bu da çatlak oluşumunu önleyerek dolaylı olarak aşınma direncini destekler.

6. Optimize Edilmiş İşleme ve Kurutma Teknikleri

Uygun Kurutma ve Kontrollü İşleme: PA66 higroskopiktir, bu nedenle aşınma direncini olumsuz etkileyebilecek nem kaynaklı kusurları önlemek için işlemeden önce uygun kurutma (80-100°C'de 2-4 saat) kritik öneme sahiptir. Ayrıca, işleme sırasında kontrollü sıcaklıkların (260-300°C) korunması, malzemenin güçlü ve stabil kalmasını sağlar.

7. Yüzey İşlemleri

Yüzey Kaplamaları ve Yağlayıcılar: Seramik veya metal kaplamalar gibi harici yağlayıcılar veya yüzey kaplamaları uygulamak, sürtünmeyi ve aşınmayı önemli ölçüde azaltabilir. Bu, özellikle malzemenin kullanım ömrünü uzatmak için ek sürtünme azaltımının gerekli olduğu yüksek hızlı veya yüksek yük uygulamaları için faydalıdır.

Aşınmaya Dayanıklı Poliamid (PA66) Mühendislik Plastikleri için Yenilikçi PTFE İçermeyen Çözüm: SILIKE LYSI-704

Geleneksel modifikasyon yöntemlerinin ötesinde,SILIKE LYSI-704—silikon bazlı aşınmaya dayanıklı katkı maddesi—PA66'nın dayanıklılığını ve performansını iyileştirmede önemli bir atılımı temsil ediyor.

Modifikasyon Plastikleri Teknolojisine Genel Bakış

LYSI-704, polimer matris içinde kalıcı bir yağlama tabakası oluşturarak PA66'nın aşınma direncini artıran silikon bazlı bir katkı maddesidir. PTFE gibi geleneksel aşınmaya dayanıklı çözümlerin aksine, LYSI-704, oldukça düşük ekleme oranlarıyla naylonun her yerine eşit şekilde dağılır.

LYSI-704 Mühendislik Plastikleri için Temel Çözümler:

Üstün Aşınma Direnci: LYSI-704, flor içermediği için PTFE bazlı çözümlere benzer aşınma direnci sağlar ancak daha düşük bir çevresel maliyetle, PFAS (perfloroalkil ve polifloroalkil maddeler) konusundaki artan endişeyi giderir.

Geliştirilmiş Darbe Dayanımı: LYSI-704, aşınma direncini artırmanın yanı sıra, daha önce yüksek aşınma direnciyle aynı anda elde edilmesi zor olan darbe dayanımını da iyileştirir.

Estetik İyileştirmeler: LYSI-704, cam elyaflarla birlikte PA66'ya dahil edildiğinde elyaf yüzmesi sorununu çözer, yüzey kalitesini iyileştirir ve görünümün önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.

Sürdürülebilirlik: Bu silikon bazlı teknoloji, PTFE'ye sürdürülebilir bir alternatif sunarak kaynak tüketimini ve karbon ayak izini azaltırken yüksek performans sağlıyor.

Deneysel Sonuçlar

Aşınma direnci testinin koşulları: 10 kilogramlık bir ağırlığın uygulanması, numuneye 40 kilogramlık bir basınç uygulanması ve 3 saat sürmesi.

PA66 malzemesinde, boş numunenin sürtünme katsayısı 0,143 olup, aşınmaya bağlı kütle kaybı 1084 mg'dır. PTFE eklenmiş numunenin sürtünme katsayısı ve kütle aşınması önemli ölçüde azalmış olsa da, yine de LYSI – 704'e ulaşamamaktadır.

%5 LYSI – 704 eklendiğinde sürtünme katsayısı 0,103, kütle aşınması ise 93mg olmaktadır.

Neden PTFE yerine silikon masterbatch LYSI-704?

• Karşılaştırılabilir veya daha iyi aşınma direnci

• PFAS endişesi yok

• Daha düşük ekleme oranı gereklidir

• Yüzey kalitesi için ek avantajlar

İdeal Uygulamalar:

Aşınma önleyici katkı maddesi LYSI-704, otomotiv, elektronik ve endüstriyel makineler gibi hem yüksek performans hem de sürdürülebilirlik gerektiren sektörlerde özellikle faydalıdır. Dişliler, yataklar ve yüksek aşınma ve gerilime maruz kalan mekanik bileşenler gibi uygulamalar için idealdir.

Sonuç: Naylon Bileşenlerinizi SILIKE Aşınmaya Dayanıklı Madde LYSI-704 ile Geliştirin

Naylon 66 bileşenlerinizin veya diğer mühendislik plastiklerinizin aşınma direncini artırmak için çözümler arıyorsanız,SILIKE yağlayıcı LYSI-704, PTFE Yağlayıcılar ve Katkı Maddeleri gibi geleneksel katkı maddelerine çığır açan ve sürdürülebilir bir alternatif sunar. Aşınma direncini, darbe dayanımını ve yüzey kalitesini iyileştirerek, bu silikon bazlı katkı maddesi PA66'nın endüstriyel uygulamalardaki tüm potansiyelini ortaya çıkarmanın anahtarıdır.

Silikon katkı maddesi LYSI-704'ün PA66 bileşenlerinizi nasıl iyileştirebileceği hakkında daha fazla bilgi için bugün SILIKE Technology ile iletişime geçin. İhtiyaçlarınıza en uygun modifikasyon teknolojisi malzeme kararlarını vermenize yardımcı olmak için kişiselleştirilmiş tavsiyeler, ücretsiz numuneler ve ayrıntılı teknik destek sağlıyoruz.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com