Haberler

giriiş
Polietilen (PE) şişirme film üretimi, ambalaj, tarım ve inşaat sektörlerinde kullanılan plastik filmlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir. Bu süreç, erimiş PE'nin dairesel bir kalıptan geçirilmesi, bir balon haline getirilmesi ve ardından soğutulup düz bir film haline getirilmesini içerir. Verimli çalışma, uygun maliyetli üretim ve yüksek kaliteli nihai ürünler için çok önemlidir. Bununla birlikte, üretim sırasında film katmanları arasında yüksek sürtünme ve film tıkanması gibi çeşitli zorluklar ortaya çıkabilir; bu da verimliliği önemli ölçüde azaltabilir ve ürün kalitesini tehlikeye atabilir.

Bu makale, PE şişirme filminin teknik yönlerini, özellikle de bir konuya odaklanarak inceleyecektir.son derece etkili kaymayı önleyici ve yapışmayı engelleyici katkı maddesive üretim zorluklarının üstesinden gelmeye, genel verimliliği en üst düzeye çıkarmaya ve film performansını artırmaya nasıl yardımcı olduğu.

PE Şişirme Film Üretiminin Teknik Genel Bakışı ve Verimlilik Faktörleri

Şişirme Film Ekstrüzyon Prosesine Genel Bakış

Şişirme film ekstrüzyon işlemi, PE reçine peletlerinin bir ekstrüdere beslenmesiyle başlar; burada ısı ve kesme kuvvetlerinin birleşimiyle eritilir ve homojenleştirilir. Erimiş polimer daha sonra dairesel bir kalıptan geçirilerek sürekli bir tüp oluşturulur. Bu tüpün merkezine hava verilerek bir kabarcık oluşturulur. Bu kabarcık daha sonra yukarı doğru çekilir ve film, hem makine yönünde (MD) hem de enine yönde (TD) aynı anda gerilir; bu işleme çift eksenli oryantasyon denir. Kabarcık yükselirken, bir hava halkası tarafından soğutulur, bu da polimerin kristalleşmesine ve katılaşmasına neden olur. Son olarak, soğutulmuş kabarcık bir dizi sıkıştırma silindiri tarafından çökertilir ve bir ruloya sarılır. İşlemi etkileyen temel parametreler arasında erime sıcaklığı, kalıp aralığı, şişirme oranı (BUR), donma çizgisi yüksekliği (FLH) ve soğutma hızı bulunur.

Üretim Verimliliğini Etkileyen Başlıca Faktörler

PE şişirme film üretiminin verimliliğini doğrudan etkileyen çeşitli faktörler vardır:

• Üretim hızı: Filmin üretilme oranı. Daha yüksek üretim hızı genellikle daha yüksek verimlilik anlamına gelir.

• Film Kalitesi: Bu, kalınlık homojenliği, mekanik dayanıklılık (çekme dayanımı, yırtılma direnci, dart darbesi), optik özellikler (bulanıklık, parlaklık) ve yüzey özellikleri (sürtünme katsayısı) gibi özellikleri kapsar. Düşük film kalitesi, hurda oranlarının artmasına ve verimliliğin azalmasına yol açar.

• Duraksama Süresi: Film kopmaları, kalıp birikmesi veya ekipman arızası gibi sorunlar nedeniyle meydana gelen planlanmamış duruşlar. Duraksama süresini en aza indirmek verimlilik için kritik öneme sahiptir.

• Enerji Tüketimi: Polimeri eritmek, ekstrüderi çalıştırmak ve soğutma sistemlerini beslemek için gereken enerji. Enerji tüketiminin azaltılması, genel verimliliği artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.

• Hammadde Kullanımı: PE reçinesi ve katkı maddelerinin verimli kullanımı, atık miktarının en aza indirilmesi.

PE Şişirme Film Üretiminde Sık Karşılaşılan Zorluklar

Teknolojideki ilerlemelere rağmen, PE şişirme film üretimi verimliliği engelleyebilecek çeşitli ortak zorluklarla karşı karşıyadır:

• Film Yapışması: Rulo halindeki veya sonraki işlem adımları sırasında film katmanları arasında istenmeyen yapışma. Bu durum, açma işleminde zorluklara, artan fireye ve üretim gecikmelerine yol açabilir.

• Yüksek Sürtünme Katsayısı (COF): Film yüzeyindeki yüksek sürtünme, sarma, açma ve dönüştürme işlemleri sırasında sorunlara yol açarak yapışmaya, yırtılmaya ve işlem hızının düşmesine neden olabilir.

• Kalıp Birikimi: Kalıp çıkışı çevresinde bozulan polimer veya katkı maddelerinin birikmesi sonucu oluşan çizgiler, jeller ve film kusurları.

• Erime Kırılması: Kalıptaki yüksek kayma gerilimi nedeniyle film yüzeyinde oluşan düzensizlikler, pürüzlü veya dalgalı bir görünüme neden olur.

• Jeller ve Balık Gözü Şekilleri: Filmde küçük, şeffaf veya opak kusurlar olarak görünen dağılmamış polimer parçacıkları veya kirleticiler.

Bu zorluklar genellikle üretim hattının yavaşlamasına, malzeme israfının artmasına ve daha fazla operatör müdahalesine yol açarak genel verimliliği düşürür. Katkı maddelerinin, özellikle kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici maddelerin stratejik kullanımı, bu sorunları hafifletmede ve üretim sürecini optimize etmede hayati bir rol oynar.

Plastik Film Üretiminde Karşılaşılan Zorlukların Üstesinden Gelme Yöntemleri

SILIMER Serisi Çökeltme Yapmayan Süper Kayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Katkı Maddeleriyle Tanışın: İki Soruna Tek Çözüm

Bu zorlukların üstesinden gelmek için SILIKE, SILIMER 5064 MB2 masterbatch'ini geliştirdi.maliyet etkin çok fonksiyonlu süreç yardımcısıKayganlığı önleme ve yapışmayı engelleme işlevlerini tek bir formülasyonda birleştirir. Her iki özelliği de tek bir üründe sunarak, birden fazla katkı maddesini yönetme ve dozlama ihtiyacını ortadan kaldırır.

SILIKE Kayganlaştırıcı ve Yapışmaz Katkı Maddesi, Plastik Film Üretim Verimliliğinizi Artırır

Şişirilmiş PE film için Göç Etmeyen Kayganlaştırıcı/Tıkanmayı Önleyici Katkı Maddesi SILIMER 5064MB2'nin Temel Faydaları

1. Geliştirilmiş Film İşleme ve Dönüştürülebilirlik

Geleneksel kayganlaştırıcı maddelerden farklı olarak,SILIMER 5064 MB2, yağışsız kayganlaştırıcı bir anabattır.Yapışmayı önleyici katkı maddeleriyle zenginleştirilmiştir. Yüzeye yayılmadan veya baskı kalitesini, ısı yalıtımını, metalizasyonu, optik şeffaflığı veya bariyer performansını etkilemeden, baskı, laminasyon ve torba yapımında film kullanımını iyileştirir.

2. Üretim Verimliliğinde ve Hızında Artış

Sürtünme katsayısını (COF) azaltarak daha yüksek hat hızlarına, daha düzgün açmaya ve daha verimli ekstrüzyon ve dönüştürmeye olanak tanır. Daha düşük sürtünme, makine üzerindeki stresi azaltır, ekipman ömrünü uzatır, bakım ihtiyaçlarını azaltır ve minimum arıza süresi ve atıkla verimliliği artırır.

3. Engelleme Önleme

Film katmanlarının birbirine yapışmasını önleyerek, sorunsuz açılma ve işleme sağlar. Katmanlar arasındaki yapışmayı en aza indirerek, tıkanmayı, yırtılmayı, hurda oranlarını ve malzeme israfını azaltır.
4. Geliştirilmiş Ürün Kalitesi ve Estetiği

Silikon Kayganlaştırıcı Katkı Maddesi SILIMER 5064 MB2, toz çökelmesini ve yüzey kirlenmesini ortadan kaldırarak daha pürüzsüz, daha homojen filmler sağlarken, tutarlı performans ve ürün bütünlüğünü korur.

PE film üreticileri, üretim sürecinizde yüksek sürtünme, film tıkanması ve maliyetli arıza süreleriyle mi mücadele ediyorsunuz? Operasyonlarınızı optimize edin, fireyi azaltın ve verimliliği artırın —SILIMER 5064 MB2SILIKE her şeyi bir arada sunan bir çözümdür. Deneme örneği talep etmek ve farkı kendiniz deneyimlemek için bugün SILIKE ile iletişime geçin.

SILIKE kapsamlı bir çözüm yelpazesi sunmaktadır. Plastik filmler için kayganlaştırıcı katkı maddelerine, polietilen filmler için kayganlaştırıcılara veya etkili, göç etmeyen sıcak kayganlaştırıcılara ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınıza uygun ürünlere sahibiz.göç etmeyen kayma ve tıkanmayı önleyici katkı maddeleriÜretim sürecinizi optimize etmek ve performansı artırmak için özel olarak tasarlanmıştır.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comDaha fazla bilgi edinmek için.