Haberler

Esnek ambalaj dünyasında, film işleme süreçlerinde optimum performansa ulaşmak, hem üretim hızını hem de son kullanıcı gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Ancak geleneksel yöntemler...kayganlaştırıcı katkı maddeleri—sorunsuz işleme için gerekli olsa da— dünya çapındaki üreticiler için baş ağrısı yaratmaya devam ediyorlar.

Mücadele Gerçek:Esnek Ambalaj Filmlerinde Sık Karşılaşılan Zorluklar

1. Katkısal Göç ve Çiçeklenme
Organik amidler gibi geleneksel kayganlaştırıcı katkı maddelerinin en önemli sorunlarından biri göçtür. Zamanla, bu katkı maddeleri filmin yüzeyine doğru hareket ederek "çiçeklenme" olarak bilinen beyaz bir kalıntı oluşturabilir. Bu durum sadece ambalajın görsel çekiciliğini etklemekle kalmaz, aynı zamanda özellikle gıda ambalajı gibi hassas uygulamalarda kontaminasyon risklerine de yol açabilir.

Görsel Kalite Üzerindeki Etki: Parlama, ambalajın çekici görünmemesine ve dolayısıyla müşteri deneyiminin olumsuz etkilenmesine yol açabilir.
Artan Sürtünme Katsayısı (COF): Katkı maddeleri göç ettikçe, amaçlanan etkilerini kaybederler ve bu da sürtünme katsayısında artışa neden olur. Bu durum film pürüzsüzlüğünü etkiler ve işleme zorlukları yaratarak üretimi yavaşlatır ve verimliliği etkiler.
2. Yüzey Kalitesi ve Şeffaflık Sorunları
Kayganlaştırıcı maddelerin göçü, özellikle şeffaf ambalajlarda, filmlerin netliğini azaltan bulanıklık oluşumuna da neden olabilir. Bu durum, estetik kalitenin düşmesine ve ürünün raftaki çekiciliğinin azalmasına yol açar. Dahası, göç eden kayganlaştırıcı maddeler, özellikle korona işleminden sonra, baskı ve kaplamaya müdahale ederek metalize filmlerde "balık gözü etkisi" gibi sorunlara neden olur.

Markalaşma Üzerindeki Etki: Ambalajın şeffaflığı, özellikle gıda ambalajı ve lüks ürünler gibi sektörlerde, tüketici algısı ve marka imajı için çok önemlidir.
3. Sıcaklık Duyarlılığı ve Mevsimsel Değişkenlik
Geleneksel kayganlaştırıcı maddeler yüksek termal stres altında bozulabilir ve zamanla etkinliklerini kaybedebilirler. Mevsimler arası gibi sıcaklık değişimleri de kayganlaştırıcı katkı maddelerinin performansını etkiler.

Yüksek Sıcaklıklarda Bozunma: Daha yüksek sıcaklıklarda, kayganlaştırıcı maddeler parçalanabilir, bu da sürtünme katsayısının artmasına ve ekstrüzyon sırasında filmde potansiyel deformasyona yol açar.
Mevsimsel Performans Dalgalanmaları: Kayganlaştırıcı katkı maddeleri soğuk aylarda daha az etkili olabilir, bu da tutarsız işleme ve düşük film kalitesine yol açar.
4. Diğer Katkı Maddeleriyle Uyumluluk Sorunları
Çok katmanlı filmlerde, kaymayı önleyici katkı maddelerinin, dengeli özellikler sağlamak için yapışmayı engelleyici katkı maddeleri gibi diğer maddelerle uyumlu olması gerekir. Bununla birlikte, bir katkı maddesinin çok fazla olması, filmin sızdırmazlık gücünü veya diğer mekanik özelliklerini olumsuz etkileyebilir.

Dengesiz Film Özellikleri: Hem işleme kolaylığını hem de ürün bütünlüğünü korumak için kayma performansı ve sızdırmazlık gücü arasında doğru dengeyi bulmak çok önemlidir.
5. İşleme ve Kalıp Oluşturma
Aşırı miktarda kayganlaştırıcı katkı maddesi kullanımı, kalıpta birikmeye neden olarak bakım ihtiyaçlarını ve üretim duruş sürelerini artırabilir. Birikmenin işlem hızlarını etkilemesini ve üretim hatlarında maliyetli gecikmelere yol açmasını önlemek için düzenli temizlik gereklidir.

Operasyonel Aksaklıklar: Sık kalıp temizliği verimliliği etkiler ve genel işlem süresini artırarak karlılığı olumsuz yönde etkiler.

Ancak bu engelleri aşmakla kalmayıp performansı da ileriye taşıyan bir çözüm var.
Çözüm: SILIKE'ın SILIMER Serisi —Süper Kayganlaştırıcı ve Topaklanmayı Önleyici Masterbatch
Geleneksel Kayganlaştırıcı Katkı Maddelerinin Ötesinde Yenilik Yapın

SILIKE, çığır açan yaklaşımıyla esnek ambalaj filmlerinin en kritik sorunlarına çözüm getiriyor.SILIMER Göç Etmeyen Kayma Çözümleri.Yer değiştiren veya yüzeye yayılan geleneksel kayganlaştırıcı katkı maddelerinin aksine, SILIMER serisi tam olarak ihtiyaç duyulan yerde kalacak şekilde tasarlanmıştır ve aşırı koşullar altında bile uzun vadeli istikrar ve performans sunar.

SILIKE'ın özelliği nedir?SILIMER Serisi Süper Kayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Masterbatch?

SILIKE'ın SILIMER Serisi Süper Kayganlaştırıcı ve Yapışmayı Önleyici Masterbatch'i, plastik filmler için titizlikle tasarlanmış özel bir çözümdür. İçeriğinde benzersiz bir şekilde modifiye edilmiş silikon polimer bulunur ve çökelme ve yüksek sıcaklıkta yapışkanlık gibi geleneksel kayganlaştırıcı maddelerle ilişkili yaygın sorunları giderir.süper kayganlaştırıcı katkı maddesiFilmlerin yapışmayı önleme ve pürüzsüzlüğünü önemli ölçüde artırırken, işlem sırasında yağlamayı da iyileştirir. Film yüzeyinin hem dinamik hem de statik sürtünme katsayılarını etkili bir şekilde azaltarak üstün pürüzsüzlük sağlar.

Ayrıca, SILIMER Serisi Süper Kaygan ve Yapışmayı Önleyici ana karışım, matris reçineleriyle mükemmel uyumluluk sağlayan, çökelmeyi ve yapışmayı önleyen özel bir yapıya sahiptir. PP (polipropilen) ve PE (polietilen) filmler için ideal olan bu ürün, baskı, ısı yalıtımı, geçirgenlik veya bulanıklıktan ödün vermeden güvenilir performans sunarak, esnek ambalajda hem verimliliğe hem de estetik mükemmelliğe öncelik veren üreticiler için tercih edilen bir seçenek haline gelir.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedKayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Ana Karışım ÜreticisiYüksek performanslı esnek ambalaj filmleri için SILIKE'ın göç etmeyen kayganlaştırıcı çözümleri, yaygın film üretim zorluklarına çözüm sunarak geleneksel kayganlaştırıcı katkı maddelerine göre daha uzun ömürlü ve verimli bir alternatif sunar.