Mühendislik plastikleri (performans malzemeleri olarak da bilinir), geniş bir sıcaklık aralığında ve daha zorlu kimyasal ve fiziksel ortamlarda mekanik strese dayanabilen yapısal malzemeler olarak kullanılabilen yüksek performanslı polimer malzemeler sınıfıdır. Dengeli mukavemet, tokluk, ısı direnci, sertlik ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahip yüksek performanslı bir malzeme sınıfıdır ve aynı zamanda plastik endüstrisinde de temel bir malzemedir.
En yaygın kullanılan beş mühendislik plastiği arasında polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modifiye polifenilen eter (m-PPE) ve polibütilen tereftalat (PBT) yer almaktadır ve bunların her birinin kendine özgü özellikleri vardır.
1. Polikarbonat (PC)Yüksek şeffaflığı ve darbe dayanıklılığıyla bilinen PC malzemeleri, ışık geçirgenliği gerektiren gövde malzemelerinde ve optik bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, PC malzemeleri kimyasallara karşı çok dayanıklı değildir.
2. Poliamid (PA, naylon)Mükemmel mekanik dayanım ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle dişliler ve rulmanlar gibi mekanik parçalar için kullanılır. Bununla birlikte, yüksek higroskopikliği nedeniyle, yüksek nemli ortamlarda boyut değişiklikleri meydana gelebilir.
3. Polioksimetilen (POM)İyi aşınma direncine ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve çoğunlukla dişliler, rulmanlar ve reçine yayları gibi mekanik parçalar için malzeme olarak kullanılır. Görünümü genellikle opak süt beyazıdır.
4. Modifiye polifenilen eter (m-PPE)Yüksek mekanik dayanımı ve hafifliği sayesinde elektrikli ekipman gövdeleri vb. için uygundur. Ancak kimyasallara karşı dayanıklı değildir.
5. polibütilen tereftalat (PBT)İyi elektrik yalıtımı ve pürüzsüz yüzeyi nedeniyle tercih edilen PBT malzemesi, genellikle elektrikli ekipman parçalarında ve otomotiv elektrik parçalarında kullanılır. Bununla birlikte, PBT malzemesi kolayca hidrolize olur ve ürün kalitesini etkiler.
Benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, bu mühendislik plastikleri modern endüstride önemli bir rol oynamakta ve çeşitli alanlardaki uygulamaları genişlemeye devam etmektedir. Mühendislik plastikleri, mükemmel özelliklerinden dolayı birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak yine de zayıf yağlama performansı ve zayıf kalıp ayırma performansı gibi birçok işleme zorluğuyla karşı karşıyadırlar.
Mühendislik plastiklerinin kalıptan ayrılma performansı, plastiğin kalıpta şekillendirildikten sonra kalıptan sorunsuz bir şekilde çıkabilme yeteneğini ifade eder. Mühendislik plastiklerinin kalıptan ayrılma performansının iyileştirilmesi, üretim verimliliğinin artırılması, ürün kusurlarının azaltılması ve kalıpların kullanım ömrünün uzatılması açısından büyük önem taşır.
Mühendislik plastiklerinin kalıptan ayrılma performansını iyileştirmenin çeşitli yolları şunlardır:
1. Kalıp yüzey işlemi:Kalıp yüzeyine ayırıcı madde uygulanarak veya özel bir kaplama işlemi yapılarak plastik ile kalıp arasındaki sürtünme azaltılabilir ve böylece ayırma performansı iyileştirilebilir. Örneğin, kalıp ayırıcı madde olarak beyaz yağ kullanılabilir.
2. Kalıplama koşullarının kontrolü:Uygun enjeksiyon basıncı, sıcaklığı ve soğutma süresi, kalıptan çıkarma performansını önemli ölçüde etkiler. Aşırı enjeksiyon basıncı ve sıcaklığı, plastiğin kalıba yapışmasına neden olabilirken, uygun olmayan soğutma süresi plastiğin erken sertleşmesine veya deformasyonuna yol açabilir.
3. Kalıpların düzenli bakımıKalıpların düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı, kalıp yüzeylerindeki kalıntıları ve aşınmayı gidermek ve kalıpları iyi durumda tutmak için gereklidir.
4. Kullanımıkatkı maddeleri:Plastiğe iç veya dış yağlayıcılar gibi belirli katkı maddeleri eklemek, plastiğin iç sürtünmesini ve kalıpla olan sürtünmeyi azaltabilir ve kalıptan çıkarma performansını iyileştirebilir.
SILIKE SILIMER 6200,Mühendislik plastiklerinin salınımını iyileştirmeye yönelik etkili çözümler
Müşteri geri bildirimleri aracılığıyla,SILIKE SILIMER 6200Mühendislik plastiklerinde proses yağlamasını önemli ölçüde artırmak ve kalıp ayırma performansını iyileştirmek için kullanılır. SILIKE SILIMER 6200 ayrıca çok çeşitli polimerlerde yağlayıcı işleme katkı maddesi olarak da kullanılır. PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE ve PET ile uyumludur. Amid, balmumu, ester vb. geleneksel harici katkı maddeleriyle karşılaştırıldığında, herhangi bir göç problemi olmadan daha etkilidir.
Tipik performansSILIKE SILIMER 6200:
1) İşlemeyi iyileştirin, ekstrüder torkunu azaltın ve dolgu maddesinin dağılımını iyileştirin;
2) İç ve dış yağlama, enerji tüketimini azaltır ve üretim verimliliğini artırır;
3) kompozit yapıdadır ve alt tabakanın mekanik özelliklerini korur;
4) Uyumlaştırıcı madde miktarını azaltın, ürün kusurlarını azaltın;
5) Kaynatma testinden sonra çökelme oluşmaz, uzun süre pürüzsüzlüğünü korur.
EklemeSILIKE SILIMER 6200Doğru miktarda kullanıldığında, mühendislik plastik ürünlerine iyi bir kayganlık ve kalıptan ayırma özelliği kazandırabilir. %1 ila %2,5 arasında ilave seviyeleri önerilir. Tek/çift vidalı ekstrüderler, enjeksiyon kalıplama ve yandan besleme gibi klasik eriyik karıştırma işlemlerinde kullanılabilir. Saf polimer peletlerle fiziksel bir karışım önerilir.
Mühendislik plastiklerinin kalıptan ayrılma özelliklerini iyileştirmek için bir çözüm arıyorsanız, özelleştirilmiş plastik modifikasyon işlemi için SILIKE ile iletişime geçin.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web sitesi:www.siliketechDaha fazla bilgi için .com adresini ziyaret edin.
Yayın tarihi: 13 Ağustos 2024
