Haberler

Mühendislik plastikleri (performans malzemeleri olarak da bilinir), çok çeşitli sıcaklıklarda ve daha zorlu kimyasal ve fiziksel ortamlarda mekanik strese dayanmak için yapısal malzemeler olarak kullanılabilen yüksek performanslı polimer malzemeler sınıfıdır. Dengeli mukavemet, tokluk, ısı direnci, sertlik ve yaşlanma karşıtı özelliklere sahip bir yüksek performanslı malzeme sınıfıdır ve aynı zamanda plastik endüstrisinde önemli bir malzemedir.

En yaygın kullanılan beş mühendislik plastikleri arasında polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modifiye polifenilen eter (M-PPE) ve polibutilen tereftalat (PBT) bulunur.

1. Polikarbonat (PC): Yüksek şeffaflığı ve darbe direnci ile tanınan, konut malzemelerinde ve ışık iletimi gerektiren optik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, PC malzemeleri kimyasallara çok dirençli değildir.

2. Poliamid (PA, Naylon): Mükemmel yüksek mekanik mukavemet ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle dişliler ve yataklar gibi mekanik parçalar için kullanılır. Bununla birlikte, yüksek higroskopikliği nedeniyle, yüksek nem ortamlarında boyutsal değişiklikler meydana gelebilir.

3. Polioksimetilen (POM): İyi aşınma direncine ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir ve çoğunlukla dişliler, yataklar ve reçine kaynakları gibi mekanik parçalar için bir malzeme olarak kullanılır. Görünüşü genellikle opak sütlü beyazdır.

4 Modifiye polifenilen eter (M-PPE): Yüksek mekanik mukavemet ve hafif özelliklerle, elektrikli ekipman kabukları için uygun. Bununla birlikte, kimyasallara dirençli değildir.

5. Polibutilen Tereftalat (PBT): İyi elektrik yalıtımı ve pürüzsüz yüzeyi ve tercih edilen, elektrikli ekipman parçalarında ve otomotiv elektrik parçalarında yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, PBT malzemesinin hidrolize olması ve ürünlerin kalitesini etkilemesi kolaydır.

Eşsiz fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, bu mühendislik plastikleri modern endüstride önemli bir rol oynamaktadır ve uygulamalarını çeşitli alanlarda genişletmeye devam etmektedir. Mühendislik plastikleri, kendi mükemmel özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak yine de zayıf yağlama performansı ve zayıf kalıp salım performansı gibi birçok işleme zorluğuyla karşı karşıyadırlar.

Mühendislik plastiklerinin salım performansı, plastiğin kalıpta oluştuktan sonra kalıptan düzgün bir şekilde çıkma yeteneğini ifade eder. Mühendislik plastiklerinin salım performansının iyileştirilmesi, üretim verimliliğini artırmada, ürün kusurlarını azaltmada ve kalıpların hizmet ömrünü uzatmada büyük önem taşımaktadır.

Mühendislik plastiklerinin serbest bırakma performansını artırmanın birkaç yolu şunlardır:

1. Kalıp Yüzey Tedavisi:Plastik ve kalıp arasındaki sürtünme, kalıbın yüzeyine bir salım ajanı uygulanarak veya özel bir kaplama işlemi uygulanarak, böylece salım performansını iyileştirerek azaltılabilir. Örneğin, Beyaz Yağı Kalıp Serbest Bırakma Aracısı olarak kullanmak.

2. Kalıplama koşullarının kontrolü:Uygun enjeksiyon basıncı, sıcaklık ve soğutma süresi, salım performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Aşırı enjeksiyon basıncı ve sıcaklığı plastiğin kalıba yapışmasına neden olabilirken, uygunsuz soğutma süresi plastiğin erken kürlenmesine veya deformasyonuna yol açabilir.

3. Kalıpların düzenli bakımı: Kalıntıları gidermek ve kalıp yüzeylerinde giymek ve kalıpları iyi durumda tutmak için kalıpların düzenli olarak temizlenmesi ve bakımı.

4.katkı maddeleri:Plastiğe iç veya dış yağlayıcılar gibi spesifik katkı maddeleri eklemek, plastiğin iç sürtünmesini ve kalıp ile sürtünmeyi azaltabilir ve serbest bırakma performansını artırabilir.

Silik Silimer 6200-Mühendislik plastiklerinin salınımını iyileştirmek için etkili çözümler

Müşteri geri bildirimi yoluyla,Silik Silimer 6200Mühendislik plastiklerinde işlem yağlamasını önemli ölçüde arttırmak ve kalıp salım performansını artırmak için kullanılır. Silik Silimer 6200, çok çeşitli polimerlerde bir yağlayıcı işleme katkı maddesi olarak da kullanılır. PP, PE, PS, ABS, PC, PC, PVC, TPE ve PET ile uyumludur. Amid, balmumu, ester, vb. Geleneksel dış katkı maddeleriyle karşılaştırın, herhangi bir göç sorunu olmadan daha verimlidir.

Tipik performansıSilik Silimer 6200:

1) işlemeyi geliştirin, ekstrüder torkunu azaltın ve dolgu dispersiyonunu iyileştirin;

2) iç ve dış yağlayıcı, enerji tüketimini azaltmak ve üretim verimliliğini arttırmak;

3) substratın mekanik özelliklerini bileşik ve korur;

4) uyumlayıcı miktarını azaltın, ürün kusurlarını azaltın;

5) Test ettikten sonra yağış yok, uzun süreli pürüzsüzlüğü koruyun.

EklemeSilik Silimer 6200Doğru miktarda mühendislik plastik ürünlerine iyi yağ, kalıp salımı sağlayabilir. % 1 ~ 2.5 arasında ilave seviyeleri önerilmektedir. Tek /ikiz vidalı ekstrüderler, enjeksiyon kalıplama ve yan besleme gibi klasik eriyik karıştırma işleminde kullanılabilir. Bakire polimer peletleri ile fiziksel bir karışım önerilir.

Mühendislik plastiklerinin salım özelliklerini iyileştirmek için bir çözüm arıyorsanız, özelleştirilmiş bir plastik modifikasyon işlemi için Silike ile iletişime geçin.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Web sitesi:www.Siliketech.com daha fazla bilgi edinmek için.