Haberler

Pigment Dispersiyonu: Bilmeniz Gereken Bilim ve Teknoloji!

Pigmentler ve dolgu maddeleri, çözünmeyen katı parçacıklardan oluşan toz halindeki malzemelerdir. Kuru, toz halindeki bu katı parçacıklar hava ile çevrilidir. Ayrılmış katı parçacıklar sıvılara karıştığında, kümeleşerek topaklanma eğilimi gösterirler. Pigment ve mürekkep dünyasında, etkili dispersiyon üç kritik adımdan oluşur:

Islatma: Parçacıkların etrafındaki havanın boya/mürekkep ortamıyla değiştirilmesi.

Deaglomerasyon: Katı parçacık kümelerinin ince, asılı parçacıklara ayrılması (ayırma).

Stabilizasyon: Süspansiyonun zaman içinde stabil kalmasını sağlamak. Uygun dağılım, üretim, depolama, uygulama ve film oluşturma (kimyasal) süreçleri boyunca stabiliteyi garanti eder.

Zayıf Pigment Dağılımının 14 Belirtisi

Boyaların nihai estetiği ve performansı için tüm katı parçacıkların homojen bir şekilde dağılması esastır. Dağılım yetersiz olduğunda aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

1. Renk Tutarsızlığı: Farklı ürün grupları arasında renk farklılıkları.

2. Kurutma Sonrası Renk Değişimi: Kurutulmuş kaplama, çözücü ve/veya su buharlaştıktan sonra, kabındaki ilk haline kıyasla daha beyaz görünür.

3. Parlaklığın Eksikliği: Boya yüzeyinde istenilen parlaklık yoktur.

4. Yüzen (Benard Hücreleri): İki veya daha fazla pigment kullanıldığında kaplama yüzeyinde altıgen renk varyasyonu desenleri oluşur.

5. Beneklenme: Kurutulmuş kaplama yüzeyinde gözle görülür renk kusurları oluşur.

6. Yetersiz Gizleme Gücü: Kaplama, uygulandıktan sonra alt tabakayı yeterince örtememektedir.

7. Taşma: Kurutulmuş film, parçacıkların dikey olarak ayrılması nedeniyle beklenenden daha açık veya daha koyu renkte görünür, ancak homojendir.

8. Zayıf Aşınma Direnci: Test ve kontrol numuneleri arasında renk ve/veya parlaklıkta önemli farklılıklar vardır.

9. Flokülasyon: Parçacıklar depolama, uygulama veya film oluşumu sırasında birbirine bağlanır.

10.Sedimentasyon/Faz Ayrımı: Depolama veya taşıma sonrasında homojen bir karışım yerine iki ayrı tabaka oluşur.

11. Sert Çökme: Depolama veya nakliye sonrasında kabın dibinde sert bir tabaka oluşur.

12. Pigment Şoku: Primerlere pigment konsantreleri eklendiğinde ani flokülasyon ve/veya viskozite artışı.

13. Uzatılmış Dağılma Süresi: Hedeflenen incelik ve renk yoğunluğuna ulaşmak için uzun süreli öğütme gereklidir.

14. Köpürme: Uygunsuz ıslatma, aşırı ıslatıcı madde kullanımı veya yanlış dağıtıcı türü/miktarı nedeniyle kabarcıklar oluşur.

Kusursuz Pigment Dağılımı için SILIKE Silikon Hiperdispersantlar –EtkiliÇözüm

SILIKE'nin yenilikçisilikon hiperdispersanTPE, TPU ve diğer elastomerler gibi termoplastik reçineler için tasarlanmış modifiye edilmiş bir silikon katkı maddesidir. Reçine sistemindeki pigmentler, dolgu maddeleri ve fonksiyonel tozlar arasında mükemmel uyumluluk sağlayarak,kararlı dağılım, pürüzsüz işleme ve geliştirilmiş yüzey hissi.

Buyenilikçi silikon hiperdispersan, biri olaraken etkili dağıtıcı ajan çözümleri, kaplamaları, boyaları, mürekkepleri ve masterbatchleri bir üst seviyeye taşıyan çok sayıda avantaj sunar:

Geliştirilmiş Renklendirme Gücü:SILIKE silikon hiperdispersan, partiler arasında canlı ve tutarlı renkler sağlar.

Azaltılmış Pigment Toplanması:SILIKE silikon hiperdispersan, topaklanmayı önleyerek pürüzsüz, kusursuz kaplamalar elde edilmesini sağlar.

Üstün Reoloji Kontrolü:SILIKE silikon hiperdispersan akışkanlığı artırır, kalıp basıncını düşürür ve daha yüksek verimlilik için ekstruder torkunu azaltır.

Üretim Verimliliğinin Artırılması:SILIKE silikon hiperdispersan, dispersiyon süresini ve enerji tüketimini en aza indirir.

Üstün Termal Stabilite ve Renk Haslığı:SILIKE silikon hiperdispersan, değişen sıcaklık ve çevre koşullarında bütünlüğünü korur.

Dağılım zorluklarına elveda deyin ve üstün performansın kilidini açınSILIKE silikon hiperdispersan.İster boyalarda, ister kaplamalarda, ister mürekkeplerde veya masterbatch'lerde olsun, kusursuz pigment dağılımı elde etmek artık çok kolay. Silikon hiperdispersantımızın üretiminizi nasıl optimize edebileceğini ve ürün kalitenizi nasıl artırabileceğini öğrenmek için SILIKE ile iletişime geçin!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com