• haber-3

Haberler

Silan çapraz bağlı polietilen (XLPE) kablo bileşikleri, elektrik kablolarında kullanılan bir termoset yalıtım türüdür. Polietilen moleküllerinin silan bileşikleri kullanılarak kimyasal olarak çapraz bağlanmasıyla üretilirler. Bu bileşikler, polietilenin doğrusal moleküler yapısını üç boyutlu bir ağa dönüştürür. Bu işlem, malzemenin termal kararlılığını, mekanik mukavemetini ve elektriksel özelliklerini artırarak, düşük ve yüksek voltajlı güç iletim sistemlerinden otomotiv sistemlerine kadar çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Silan çapraz bağlı XLPE kablo bileşik malzemeleri için işleme zorlukları ve çözümleri

Silan çapraz bağlı polietilen (XLPE) kablo bileşik malzemelerinin üretimi, çapraz bağlama öncesi kontrol, termal büzülme optimizasyonu, kristalinite ayarlaması ve proses kararlılığı gibi kritik teknik zorluklarla karşı karşıyadır. Malzeme bilimi ve üretim metodolojilerindeki son gelişmeler, bu engelleri ortadan kaldırarak ürün kalitesini ve işleme verimini önemli ölçüde artırmaktadır.

1. Ön Çapraz Bağlama ve Yakma Önleme

 Meydan okumak:Sioplas prosesinde, A ve B Parçalarının harmanlanması ve ekstrüzyonu sırasında neme maruz kalmak, erken hidroliz ve yoğuşma reaksiyonlarını tetikleyebilir. Bu durum, kontrolsüz ön çapraz bağlanmaya yol açarak daha yüksek eriyik viskozitesine, zayıf akışkanlığa, pürüzlü yüzeylere ve düşük bozulma gerilimi gibi yalıtım özelliklerinin bozulmasına neden olur.

Çözüm:

Yağlayıcı Katkı Maddesi Entegrasyonu:Dahil etmesilikon bazlı masterbatch'ler, örneğinSILIKE'nin silikon bazlı işleme katkı maddesiLYPA-208C, eriyik akışını etkili bir şekilde iyileştirir, eriyiklerin vidalara ve kalıplara yapışmasını azaltır ve nihai çapraz bağlama kalitesini etkilemeden ön çapraz bağlamayı etkili bir şekilde önler.

Silike silikon masterbatch, XLPE işleme ve yüzey kalitesini artırır

Silikon katkı maddesi LYPA-208CSon çapraz bağlama kalitesini etkilemeden güçlü anti-ön çapraz bağlama performansına sahiptir.

Silikon masterbatch LYPA-208C, "köpekbalığı derisi" gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırır ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırır

Silikon bazlı katkı maddesi LYPA-208C, ekstrüzyon torkunu önemli ölçüde azaltır ve motorun aşırı yüklenmesini önler

Siloksan Katkı Maddeleri LYPA-208Cekstrüzyon hattının kararlılığını ve çıkış hızını artırır

Sıcaklık Gradyanı Optimizasyonu:140°C ile 180°C arasında segmentli ekstrüzyon namlusu sıcaklıklarının uygulanması, lokal aşırı ısınmayı en aza indirmeye yardımcı olur. Yüksek sıcaklık bölgelerinde kalma süresinin azaltılması, erken çapraz bağlanma riskini daha da azaltır.

İki Adımlı İşleme:Silanın ekstrüzyondan önce polietilene aşılandığı iki aşamalı bir yöntemin kullanılması, hat içi aşılama ile ilişkili basınçları hafifletir ve böylece tek aşamalı yaklaşımlara kıyasla ekstrüzyon sırasında ön çapraz bağlanma olasılığını azaltır.

2. Isıl Büzülme Performans Optimizasyonu

Meydan okumak:Aşırı yalıtım tabakası büzülmesi, kristalin yönelimi ve soğuma dinamikleriyle bağlantılı olarak yapısal deformasyon ve elektriksel arızalara yol açma riski taşır.

Çözümler:

Çok Kademeli Soğutma Sistemleri:Sıcak, ılık ve soğuk su soğutma aşamalarının bir dizisini kullanmak, kristalleşme oranlarını yavaşlatır, termal gradyanları etkili bir şekilde yönetir ve büzülmeyi azaltır.

Ekstrüzyon Parametre Ayarı: Yüksek uzunluk-çap oranlı ekstruderlerin (≥30:1) kullanılması, eriyik tutma süresini uzatarak istenmeyen kristalleşmeyi engeller. Daha küçük kablolar (≤6mm²) için sıkıştırma kalıplarının kullanılması, oryantasyon kaynaklı kristalleşmeyi en aza indirerek büzülmeyi daha da kontrol altına alır.

Malzeme Seçimi:İki aşamalı silan çapraz bağlı polietilenin benimsenmesi, kristalleşme davranışı üzerinde daha hassas kontrol sağlayarak termal kararlılığın iyileştirilmesine katkıda bulunur.

3. Kristalinite ve Mekanik Özelliklerin Dengelenmesi

Meydan okumak:Yüksek kristallilik kırılganlığa neden olurken, yetersiz kristallilik ise ısıl direnci zayıflatır.

Çözümler:

Eriyik Sıcaklık Kontrolü:Eriyik sıcaklıklarının 190°C–210°C'ye yükseltilmesi ve uzatılmış bekleme sürelerinin uygulanması kristal çekirdeklenmesini azaltır, ancak erken çapraz bağlanmayı önlemek için dikkatli bir yönetim gereklidir.

Catalyst Masterbatch Tasarımı:Çift vidalı ekstrüzyonun kullanılması, organotin katalizörlerinin düzgün dağılmasını sağlayarak, çapraz bağlama ve kristallik arasındaki etkileşimi optimize ederek mekanik özelliklerin iyileştirilmesini sağlar.

4. Proses Stabilitesini Artırmak

Meydan okumak:Proses dalgalanmalarına karşı hassasiyet, ekstrüzyon basıncı dengesizliğine ve yüzey kusurlarına neden olur.

Çözümler:

Ekipman Yükseltmeleri:Çift konili tambur karıştırma sistemlerinin uygulanması, silan katkı maddelerinin homojen dağılmasını sağlarken, optimum kıvamı elde etmek için karıştırma süreleri 2,5 saati aşmaktadır.

Gerçek Zamanlı İzleme:Vida akımının ve dönüş hızının sürekli izlenmesi, sıcaklık ayarlarında ve kalıp temizleme protokollerinde hızlı ayarlamalar yapılmasını sağlayarak, stabil işleme koşullarının korunmasını sağlar.

XLPE kablo üretiminin endüstri trendleri ve geleceğe yönelik görünümü

Silikon bazlı masterbatch'ler gibi fonksiyonel katkı maddeleriyle birleştirilmiş iki aşamalı işleme entegrasyonu, XLPE kablo üretimindeki işleme zorluklarının üstesinden gelmek için öncü bir strateji olarak ortaya çıkmıştır. Bu yeniliklerin, pilot uygulamalarda üretim verimini %10-20'nin üzerinde artırarak, güç iletimi ve otomotiv sektörlerinde XLPE kabloların güvenilirliğini artırdığı bildirilmektedir. Üreticiler, gelecekte XLPE malzeme performansını daha da iyileştirmek ve yüksek performanslı kablolara olan artan talebi karşılamak için adaptif soğutma teknolojileri ve akıllı proses kontrollerinin araştırma ve geliştirmesine odaklanmaktadır.

Üreticiler, bu gelişmiş işleme stratejilerini ve malzeme yeniliklerini benimseyerek XLPE kablo üretiminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir, modern elektrik uygulamalarının gelişen taleplerini karşılayan üstün ürünlerin sunulmasını sağlayabilirler.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Daha yüksek üretkenliğin ve kablo performansının kilidini açın - seçinXLPE Kablolarınız için SILIKE Silikon İşleme Yardımcıları bileşik çözümleri.
Üretim verimliliğini optimize etmeyi, XLPE'de ön çapraz bağlanmayı önlemeyi, "köpekbalığı derisi" gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırmayı, yüzey estetiğini geliştirmeyi veya kesinti süresini azaltmayı hedefliyorsanız, SILIKE Silikon Masterbatch'ler XLPE kablo hattınızın ihtiyaç duyduğu performans üstünlüğünü sağlar.


Gönderi zamanı: 10 Nis 2025