• haberler-3

Haberler

Silan çapraz bağlı polietilen (XLPE) kablo bileşikleri, elektrik kablolarında kullanılan bir tür termoset yalıtımdır. Polietilen moleküllerini silan bileşikleri kullanarak kimyasal olarak çapraz bağlayarak üretilirler ve polietilenin doğrusal moleküler yapısını üç boyutlu bir ağa dönüştürürler. Bu işlem, malzemenin termal kararlılığını, mekanik mukavemetini ve elektriksel özelliklerini artırarak düşük ila yüksek voltajlı güç iletiminden otomotiv sistemlerine kadar çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Silan çapraz bağlı XLPE kablo bileşik malzemeleri için işleme zorlukları ve çözümleri

Silan çapraz bağlı polietilen (XLPE) kablo bileşiği malzemelerinin üretimi, ön çapraz bağlama kontrolü, termal büzülme optimizasyonu, kristallik ayarlaması ve proses kararlılığı gibi kritik teknik zorluklarla karşı karşıyadır. Malzeme bilimi ve üretim metodolojilerindeki son gelişmeler bu engelleri ele alarak ürün kalitesini ve işleme verimini önemli ölçüde iyileştirmektedir.

1. Ön Çapraz Bağlama ve Yakma Azaltma

 Meydan okumak:Sioplas sürecinde, A ve B Parçalarının harmanlanması ve ekstrüzyonu sırasında nem maruziyeti erken hidroliz ve yoğunlaşma reaksiyonlarını tetikleyebilir. Bu, kontrolsüz ön çapraz bağlamaya yol açar ve bunun sonucunda daha yüksek eriyik viskozitesi, zayıf akışkanlık, pürüzlü yüzeyler ve daha düşük bozulma voltajı gibi bozulmuş yalıtım özellikleri ortaya çıkar.

Çözüm:

Yağlayıcı Katkı Maddesi Entegrasyonu:Dahil etmesilikon bazlı masterbatch'ler, örneğinSILIKE'nin silikon bazlı işleme katkı maddesiLYPA-208C, eriyik akışını etkili bir şekilde iyileştirir, eriyiklerin vidalara ve kalıplara yapışmasını azaltır ve nihai çapraz bağlama kalitesini etkilemeden ön çapraz bağlamayı etkili bir şekilde önler.

Silike silikon masterbatch XLPE işleme ve yüzey kalitesini artırır

Silikon katkı maddesi LYPA-208CSon çapraz bağlama kalitesini etkilemeden güçlü anti-ön çapraz bağlama performansına sahiptir.

Silikon masterbatch LYPA-208C, "köpekbalığı derisi" gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırır ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırır

Silikon bazlı katkı maddesi LYPA-208C, ekstrüzyon torkunu önemli ölçüde azaltır ve motorun aşırı yüklenmesini önler

Siloksan Katkı Maddeleri LYPA-208Cekstrüzyon hattının kararlılığını ve çıkış oranını artırır

Sıcaklık Gradyanı Optimizasyonu:140°C ile 180°C arasında segmentli ekstrüzyon namlu sıcaklıklarının uygulanması, lokal aşırı ısınmayı en aza indirmeye yardımcı olur. Yüksek sıcaklık bölgelerinde kalma süresini azaltmak, erken çapraz bağlanma riskini daha da azaltır

İki Adımlı İşleme:Silanın ekstrüzyondan önce polietilene aşılandığı iki aşamalı bir yöntemin kullanılması, hat içi aşılamayla ilişkili basınçları hafifletir ve böylece tek aşamalı yaklaşımlara kıyasla ekstrüzyon sırasında ön çapraz bağlanma olasılığını azaltır.

2. Isıl Büzülme Performans Optimizasyonu

Meydan okumak:Yalıtım tabakasının aşırı büzülmesi, kristalin yönelimi ve soğuma dinamikleriyle bağlantılı olarak yapısal deformasyon ve elektriksel arızalara yol açma riski taşır.

Çözümler:

Çok Kademeli Soğutma Sistemleri:Sıcak, ılık ve soğuk su soğutma aşamalarının bir dizisinin kullanılması, kristalleşme oranlarını yavaşlatır, termal gradyanları etkili bir şekilde yönetir ve büzülmeyi azaltır.

Ekstrüzyon Parametre Ayarı: Yüksek uzunluk-çap oranlı ekstruderler (≥30:1) kullanmak, eriyik tutma süresini uzatır ve istenmeyen kristalleşmeyi bastırır. Daha küçük kablolar (≤6mm²) için sıkıştırma kalıpları kullanmak, yönelim kaynaklı kristalleşmeyi en aza indirir ve büzülmeyi daha da kontrol eder.

Malzeme Seçimi:İki aşamalı silan çapraz bağlı polietilenin benimsenmesi, kristalleşme davranışı üzerinde daha hassas kontrol sağlayarak termal kararlılığın iyileştirilmesine katkıda bulunur.

3. Kristalinite ve Mekanik Özelliklerin Dengelenmesi

Meydan okumak:Yüksek kristallilik kırılganlığa neden olurken, yetersiz kristallilik ise ısıl direnci zayıflatır.

Çözümler:

Eriyik Sıcaklık Kontrolü:Eriyik sıcaklığının 190°C–210°C'ye yükseltilmesi ve uzatılmış bekleme sürelerinin uygulanması kristal çekirdeklenmesini azaltır, ancak erken çapraz bağlanmayı önlemek için dikkatli bir yönetim gereklidir.

Catalyst Masterbatch Tasarımı:Çift vidalı ekstrüzyonun kullanılması, organotin katalizörlerinin düzgün dağılmasını sağlayarak, çapraz bağlama ve kristallik arasındaki etkileşimi optimize ederek mekanik özellikleri iyileştirir.

4. Proses Stabilitesinin Arttırılması

Meydan okumak:Proses dalgalanmalarına karşı hassasiyet, ekstrüzyon basıncı dengesizliğine ve yüzey kusurlarına neden olur.

Çözümler:

Ekipman Yükseltmeleri:Çift konili tambur karıştırma sistemlerinin uygulanması, silan katkı maddelerinin homojen dağılmasını sağlarken, optimum kıvama ulaşmak için karıştırma süreleri 2,5 saati aşmaktadır.

Gerçek Zamanlı İzleme:Vida akımının ve dönüş hızının sürekli izlenmesi, sıcaklık ayarlarında ve kalıp temizleme protokollerinde hızlı ayarlamalar yapılmasını sağlayarak, stabil işleme koşullarının korunmasını sağlar.

XLPE kablo üretiminin endüstri eğilimleri ve gelecek görünümü

Silikon bazlı masterbatch'ler gibi işlevsel katkı maddeleriyle birleştirilmiş iki aşamalı işleme entegrasyonu, XLPE kablo üretimindeki işleme zorluklarının üstesinden gelmek için önde gelen bir strateji olarak ortaya çıkmıştır. Bu yeniliklerin, pilot uygulamalarda üretim verimini %10~20'nin üzerinde artırdığı ve güç iletimi ve otomotiv sektörlerinde XLPE kablolarının güvenilirliğini artırdığı bildirilmiştir. İleriye bakıldığında, üreticiler XLPE malzeme performansını daha da iyileştirmek ve yüksek performanslı kablolara yönelik artan talebi karşılamak için uyarlanabilir soğutma teknolojilerinin ve akıllı proses kontrollerinin araştırma ve geliştirilmesine odaklanmaktadır.

Üreticiler bu gelişmiş işleme stratejilerini ve malzeme yeniliklerini benimseyerek XLPE kablo üretiminin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir, modern elektrik uygulamalarının gelişen taleplerini karşılayan üstün ürünlerin teslim edilmesini sağlayabilirler.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Daha yüksek üretkenliğin ve kablo performansının kilidini açın - seçinXLPE Kablolarınız için SILIKE Silikon İşleme Yardımcıları bileşik çözümleri.
Üretim verimliliğini optimize etmeyi, XLPE'de ön çapraz bağlanmayı önlemeyi, "köpekbalığı derisi" gibi yüzey kusurlarını ortadan kaldırmayı, yüzey estetiğini geliştirmeyi veya duruş süresini azaltmayı hedefliyorsanız, SILIKE Silikon Masterbatch'ler XLPE kablo hattınızın ihtiyaç duyduğu performans üstünlüğünü sağlar.


Gönderi zamanı: 10-Nis-2025