Haberler

Petrokimya tesisleri, çeşitli endüstrileri etkileyen çok çeşitli malzemelerin üretiminde önemli bir rol oynar ve ürettikleri temel ürünlerden biri de polimerlerdir. Polimerler, monomer olarak bilinen tekrarlayan yapısal birimlerden oluşan büyük moleküllerdir.

Petrokimyada Polimer Üretimine İlişkin Adım Adım Kılavuz 

1. Hammadde Hazırlığı:

Polimer üretimi, petrokimya endüstrisinden elde edilen hammaddelerin çıkarılması ve rafine edilmesiyle başlar. Yaygın hammaddeler arasında ham petrol veya doğal gazdan elde edilen etilen, propilen ve diğer hidrokarbonlar bulunur. Bu hammaddeler, saflıklarını ve polimerizasyona uygunluklarını garantilemek için kapsamlı bir işleme tabi tutulur.

2. Polimerizasyon:

Polimerizasyon, polimer üretiminin temel sürecidir. Monomerlerin kimyasal reaksiyona girerek uzun zincirler veya ağlar oluşturmasını ve böylece polimer yapısını oluşturmasını içerir. İki temel polimerizasyon yöntemi vardır: ekleme polimerizasyonu ve yoğunlaşma polimerizasyonu.

3. Ekleme Polimerizasyonu:

Bu işlemde etilen veya propilen gibi doymamış çift bağlara sahip monomerler zincirleme reaksiyonlara girerek polimerler oluştururlar.

Genellikle bir geçiş metali bileşiği olan bir katalizör, reaksiyonu kolaylaştırır ve polimerin moleküler ağırlığını kontrol eder.

4. Yoğunlaşma Polimerizasyonu:

Farklı fonksiyonel gruplara sahip monomerler tepkimeye girerek yan ürün olarak küçük bir molekül (örneğin su) açığa çıkarırlar.

Bu işlem polyester ve naylon gibi polimerlerin üretiminde kullanılır.

5. Ayırma ve Arıtma:

Polimerizasyondan sonra karışım, istenen polimerin yanı sıra reaksiyona girmemiş monomerler, katalizör kalıntıları ve yan ürünleri içerir. Polimeri izole etmek ve saflaştırmak için damıtma, çöktürme ve filtreleme gibi ayırma ve saflaştırma adımları kullanılır.

6. Katkı Maddeleri ve Modifikasyonlar:

Polimerler, özelliklerini geliştirmek için sıklıkla ileri işlemlerden geçerler. Petrokimya tesisleri, polimerin özelliklerini değiştirmek, kararlılığını artırmak ve belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için stabilizatörler, plastikleştiriciler ve renklendiriciler gibi çeşitli katkı maddeleri ekleyebilir.

7. Şekillendirme ve Oluşturma:

Polimer saflaştırılıp modifiye edildikten sonra, istenen ürün formlarını elde etmek için şekillendirme işlemlerinden geçer. Yaygın şekillendirme yöntemleri arasında ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve üflemeli kalıplama bulunur. Bu işlemler, plastik kaplardan elyaf ve filmlere kadar çok çeşitli polimer ürünlerinin üretilmesine olanak tanır.

Petrokimya Proseslerinin Geliştirilmesi: Polimer İşleme Katkı Maddelerinin Rolü

Plastik ürünlere olan talebin arttığı, sürekli gelişen petrokimya teknolojisi ortamında, büyük petrokimya tesisleri artan ihtiyaçları karşılamak için yenilikçi stratejiler benimsiyor. Bu önemli gelişmelerden biri, polimer toz granülasyon sürecine Polimer İşleme Katkı Maddelerinin (PPA) dahil edilmesidir. Bu stratejik entegrasyon, granülasyon verimliliğini artırmayı ve nihai malzemenin performansını yükseltmeyi hedefleyerek, çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli plastik ürünlere olan artan ihtiyacı karşılamaktadır.

3M PFAS Polimer Proses Katkı Maddesi (PPA), KYNAR® PPA poliolefin işleme yardımcılarının kullanımı Petrol ve Kimya endüstrisinde yaygın bir uygulama olmuştur.

Ancak, PFAS ile ilişkili potansiyel sağlık ve çevre riskleri nedeniyle, petrokimya tesisleri polimer üretiminde giderek daha fazla çevre dostu uygulamalar benimseyerek atık, enerji tüketimi ve emisyonları azaltmaya çalışmaktadır. Polimer işleme sektörü dönüşümsel bir değişimden geçmektedir.

Yeşil Kimya, Flor PPA'dan Kurtulmak

Bu evrimde dikkat çeken bir oyuncu,Florürsüz Polimer İşleme Katkı Maddeleri (PPAs)PFAS Yönetmeliği kapsamında PPA Alternatifleri olarak, performans mükemmelliğinin çevre dostu uygulamalarla bir araya geldiği yeni bir dönemin habercisi.

SILIKE TECH, alternatif bir stratejiyle yenilikçi bir güç olarak ortaya çıkıyor. Geleneksel yöntemlerin ötesindesilikon ve PPA katkı maddelerişirket bir ürün tanıttıPFAS İçermeyen Polimer İşleme Yardımcısı (PPA)Örnek olarakSILIMER 5090, BuFlor içermeyen PPA MB (Flor içermeyen Polimer İşleme Katkı Maddeleri)değişimin katalizörü olarak öne çıkıyor.

Buflorür çözeltisini ortadan kaldıraraksadece optimum verimlilik ve performansı örneklendirmekle kalmıyor, aynı zamanda polimer işlemede daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir yaklaşımı da destekliyor.

Dünya çapındaki endüstriler sürdürülebilir uygulamalar ararken,SILIMER 5090Özellikle tel ve kablo, boru ve üflemeli film ekstrüzyonunda etkili bir çözüm olduğu kanıtlanmıştır.

BuFlorürsüz PPAsürtünmeyi azaltmada, eriyik çatlaklarını gidermede ve genel işleme deneyimini kolaylaştırmada kilit rol oynar.

Ek olarak,Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090 Polimer İşleme Katkı MaddeleriÇeşitli petrokimya süreçlerinde uygulama alanı bulmak, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere:

1. Petrokimya tesislerinde polimer tozu granülasyon işlemi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090“Granülasyon verimliliğini artırır ve nihai malzemenin performansına katkıda bulunur.”

2. Ekstrüzyon Prosesleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Akış özelliklerini iyileştirir, kalıp birikimini azaltır ve genel ekstrüzyon verimliliğini artırır.

3. Kalıplama İşlemleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090kalıptan daha iyi ayrılmaya katkıda bulunarak, hataları en aza indirir ve yüksek kalitede kalıplanmış ürünlerin üretilmesini sağlar.

4. Film ve Levha Üretimi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Polimer film ve levhaların üretiminde homojen kalınlık ve yüzey kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.

Bunu arayanlar içinflor bazlı katkı maddelerini ortadan kaldırın and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.