Petrokimya tesisleri, çeşitli endüstrileri etkileyen çok çeşitli malzemelerin üretiminde hayati bir rol oynar ve ürettikleri temel ürünlerden biri de polimerlerdir. Polimerler, monomer olarak bilinen tekrarlayan yapısal birimlerden oluşan büyük moleküllerdir.
Petrokimya Sektöründe Polimer Üretimine Adım Adım Kılavuz
1. Hammadde Hazırlığı:
Polimer üretimi, petrokimya endüstrisinden elde edilen ham maddelerin çıkarılması ve rafine edilmesiyle başlar. Yaygın hammaddeler arasında ham petrol veya doğal gazdan elde edilen etilen, propilen ve diğer hidrokarbonlar bulunur. Bu ham maddeler, saflıklarını ve polimerizasyona uygunluklarını sağlamak için kapsamlı bir işlemden geçirilir.
2. Polimerizasyon:
Polimerizasyon, polimer üretiminde temel süreçtir. Monomerlerin kimyasal reaksiyona girerek uzun zincirler veya ağlar oluşturmasını ve polimer yapısını meydana getirmesini içerir. Polimerizasyonun iki ana yöntemi vardır: ilave polimerizasyon ve yoğunlaşma polimerizasyonu.
3. Katkı Polimerizasyonu:
Bu süreçte, etilen veya propilen gibi doymamış çift bağlara sahip monomerler, zincirleme reaksiyonlara girerek polimerler oluşturur.
Genellikle bir geçiş metal bileşiği olan bir katalizör, reaksiyonu kolaylaştırır ve polimerin moleküler ağırlığını kontrol eder.
4. Yoğuşmalı Polimerizasyon:
Farklı fonksiyonel gruplara sahip monomerler reaksiyona girerek yan ürün olarak küçük bir molekül (örneğin su) açığa çıkarırlar.
Bu işlem, polyester ve naylon gibi polimerlerin üretiminde kullanılır.
5. Ayırma ve Saflaştırma:
Polimerizasyon sonrasında karışım, istenen polimerin yanı sıra reaksiyona girmemiş monomerleri, katalizör kalıntılarını ve yan ürünleri içerir. Polimeri izole etmek ve saflaştırmak için damıtma, çöktürme ve filtrasyon gibi ayırma ve saflaştırma adımları kullanılır.
6. Katkı Maddeleri ve Değişiklikler:
Polimerler, özelliklerini geliştirmek için genellikle daha ileri işlemlerden geçirilir. Petrokimya tesisleri, polimerin özelliklerini değiştirmek, stabilitesini artırmak ve belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için stabilizatörler, plastikleştiriciler ve renklendiriciler gibi çeşitli katkı maddeleri ekleyebilir.
7. Şekillendirme ve Biçimlendirme:
Polimer saflaştırılıp modifiye edildikten sonra, istenen ürün formlarını elde etmek için şekillendirme işlemlerine tabi tutulur. Yaygın şekillendirme yöntemleri arasında ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama bulunur. Bu işlemler, plastik kaplardan liflere ve filmlere kadar geniş bir yelpazede polimer ürünlerinin üretilmesine olanak tanır.
Petrokimya Süreçlerinde İlerleme: Polimer İşleme Katkı Maddelerinin Rolü
Petrokimya teknolojisinin sürekli gelişen ortamında, plastik ürünlere olan talep hızla artarken, büyük petrokimya tesisleri artan gereksinimleri karşılamak için yenilikçi stratejiler benimsiyor. Bu önemli gelişmelerden biri, polimer tozu granülasyon sürecine Polimer İşleme Katkı Maddelerinin (PPA) dahil edilmesidir. Bu stratejik entegrasyon, granülasyon verimliliğini artırmayı ve nihai malzemenin performansını yükseltmeyi amaçlayarak, çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli plastik ürünlere yönelik artan ihtiyacı karşılamayı hedefliyor.
3M PFAS Polimer Proses Katkı Maddesi (PPA) ve KYNAR® PPA poliolefin işleme yardımcılarının kullanımı, Petrol ve Kimya endüstrisinde yaygın bir uygulamadır.
Ancak, PFAS'ın potansiyel sağlık ve çevresel riskleri nedeniyle, petrokimya tesisleri polimer üretiminde atıkları, enerji tüketimini ve emisyonları azaltmaya yönelik çevreye duyarlı uygulamaları giderek daha fazla benimsemektedir. Polimer işleme alanında dönüştürücü bir değişim yaşanmaktadır.
Yeşil Kimya, Florin PPA'dan Kurtulmak
Bu evrimde öne çıkan oyunculardan biri de şu durumun ortaya çıkmasıdır:Flor İçermeyen Polimer İşleme Katkı Maddeleri (PPA'lar)PFAS Yönetmeliği kapsamında PPA Alternatifleri olarak, performans mükemmelliğinin çevre dostu uygulamalarla el ele gittiği yeni bir dönemin habercisi niteliğindedir.
SILIKE TECH, gelenekselin ötesinde alternatif bir stratejiyle yenilikçi bir güç olarak ortaya çıkıyor.silikon ve PPA katkı maddeleriŞirket bir yenilik getirdi.PFAS İçermeyen Polimer İşleme Yardımcısı (PPA)Örnek olarak şunlar verilebilir:SILIMER 5090, BuFlor içermeyen PPA MB (Flor İçermeyen Polimer İşleme Katkı Maddeleri)Değişim için bir katalizör olarak öne çıkıyor.
Buflor çözeltisinin ortadan kaldırılmasıBu, yalnızca optimum verimlilik ve performansı örneklemekle kalmaz, aynı zamanda polimer işleme konusunda daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir yaklaşımı da destekler.
Dünya genelindeki sektörler sürdürülebilir uygulamalar arayışındayken,SILIMER 5090Özellikle tel ve kablo, boru ve şişirme film ekstrüzyonunda etkili bir çözüm olduğu kanıtlanmıştır.
BuFlor içermeyen PPASürtünmeyi azaltmada, erime kırılmalarını gidermede ve genel işleme deneyimini iyileştirmede kilit bir rol oynar.
Ek olarak,Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090 Polimer İşleme Katkı MaddeleriAşağıdakiler de dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı kalmamak kaydıyla, çeşitli petrokimya süreçlerinde uygulama alanı bulmaktadır:
1. Petrokimya tesislerinde polimer tozu granülasyon işlemi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Granülasyon verimliliğini artırır ve nihai malzemenin performansına katkıda bulunur.
2. Ekstrüzyon İşlemleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Akış özelliklerini iyileştirir, kalıp birikimini azaltır ve genel ekstrüzyon verimliliğini artırır.
3. Kalıplama İşlemleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Kalıptan kolayca ayrılmasını sağlayarak kusurları en aza indirir ve yüksek kaliteli kalıplanmış ürünlerin üretilmesini garanti eder.
4. Film ve Levha Üretimi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Polimer filmlerin ve levhaların üretiminde homojen kalınlık ve yüzey kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.
Bunu arayanlar içinflor bazlı katkı maddelerini ortadan kaldırın and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Yayın tarihi: 22 Kasım 2023
