Haberler

Petrokimya tesisleri, çeşitli endüstrileri etkileyen çok çeşitli malzemelerin üretiminde önemli bir rol oynar ve ürettikleri temel ürünlerden biri de polimerlerdir. Polimerler, monomerler olarak bilinen tekrarlayan yapısal birimlerden oluşan büyük moleküllerdir.

Petrokimyada Polimer Üretimine Adım Adım Kılavuz 

1. Hammadde Hazırlığı:

Polimer üretimi, petrokimya endüstrisinden elde edilen ham maddelerin çıkarılması ve rafine edilmesiyle başlar. Yaygın hammaddeler arasında ham petrol veya doğal gazdan elde edilen etilen, propilen ve diğer hidrokarbonlar bulunur. Bu ham maddeler, saflıklarını ve polimerizasyona uygunluklarını garantilemek için kapsamlı bir işleme tabi tutulur.

2. Polimerizasyon:

Polimerizasyon, polimerlerin üretimindeki temel işlemdir. Monomerlerin uzun zincirler veya ağlar oluşturmak için kimyasal reaksiyona girmesini ve polimer yapısını oluşturmasını içerir. Polimerizasyonun iki temel yöntemi vardır: ekleme polimerizasyonu ve yoğunlaşma polimerizasyonu.

3. Ekleme Polimerizasyonu:

Bu işlemde etilen veya propilen gibi doymamış çift bağlara sahip monomerler zincirleme reaksiyonlara girerek polimerler oluştururlar.

Genellikle bir geçiş metali bileşiği olan bir katalizör, reaksiyonu kolaylaştırır ve polimerin moleküler ağırlığını kontrol eder.

4. Yoğunlaşma Polimerizasyonu:

Farklı fonksiyonel gruplara sahip monomerler reaksiyona girerek yan ürün olarak küçük bir molekül (örneğin su) açığa çıkarırlar.

Bu işlem polyester ve naylon gibi polimerlerin üretiminde kullanılır.

5. Ayırma ve Arıtma:

Polimerizasyondan sonra karışım, tepkimeye girmemiş monomerler, katalizör kalıntıları ve yan ürünlerle birlikte istenen polimeri içerir. Polimeri izole etmek ve saflaştırmak için damıtma, çökeltme ve filtreleme gibi ayırma ve saflaştırma adımları kullanılır.

6. Katkı Maddeleri ve Modifikasyonlar:

Polimerler, özelliklerini geliştirmek için genellikle daha fazla işleme tabi tutulur. Petrokimya tesisleri, polimerin özelliklerini değiştirmek, kararlılığı iyileştirmek ve belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için stabilizatörler, plastikleştiriciler ve renklendiriciler gibi çeşitli katkı maddeleri içerebilir.

7. Şekillendirme ve Oluşturma:

Polimer saflaştırılıp modifiye edildikten sonra, istenen ürün formlarını elde etmek için şekillendirme işlemlerinden geçer. Yaygın şekillendirme yöntemleri arasında ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve üfleme kalıplama bulunur. Bu işlemler, plastik kaplardan elyaflara ve filmlere kadar çok çeşitli polimer ürünlerinin oluşturulmasına olanak tanır.

Petrokimya Proseslerinin İlerlemesi: Polimer İşleme Katkı Maddelerinin Rolü

Plastik ürünlere olan talebin arttığı, sürekli gelişen petrokimya teknolojisi ortamında, büyük petrokimya tesisleri artan gereksinimleri karşılamak için yenilikçi stratejiler benimsiyor. Bu tür önemli gelişmelerden biri, Polimer İşleme Katkı Maddelerinin (PPA) polimer toz granülasyon sürecine dahil edilmesini içeriyor. Bu stratejik entegrasyon, granülasyon verimliliğini iyileştirmeyi ve nihai malzemenin performansını yükseltmeyi, çeşitli endüstrilerde yüksek kaliteli plastik ürünlere olan artan ihtiyacı karşılamayı amaçlıyor.

3M PFAS Polimer Proses Katkı Maddesi (PPA), KYNAR® PPA poliolefin işleme yardımcılarının kullanımı Petrol ve Kimya endüstrisinde yaygın bir uygulama olmuştur

Ancak, PFAS ile ilişkili potansiyel sağlık ve çevresel riskler nedeniyle. Dahası, petrokimya tesisleri, atıkları, enerji tüketimini ve emisyonları azaltmaya çalışarak polimer üretiminde giderek daha fazla çevre dostu uygulamalar benimsiyor. Polimer işleme manzarası dönüştürücü bir değişim geçiriyor.

Yeşil Kimya, Flor PPA'dan Kurtulmak

Bu evrimde dikkat çeken bir oyuncu,Florürsüz Polimer İşleme Katkı Maddeleri (PPAs)PFAS Yönetmeliği kapsamında PPA Alternatifleri olarak, performans mükemmelliğinin çevre dostu uygulamalarla el ele gittiği yeni bir dönemin habercisi.

SILIKE TECH, alternatif bir stratejiyle Yenilikçi bir güç olarak ortaya çıkıyor. Gelenekselin ötesindesilikon ve PPA katkı maddeleriŞirket, birPFAS İçermeyen Polimer İşleme Yardımcısı (PPA), Örneklendirildiği gibiSİLİMER 5090, BuFlor içermeyen PPA MB (Flor içermeyen Polimer İşleme Katkı Maddeleri)değişimin katalizörü olarak öne çıkıyor.

Buflorür çözeltisini ortadan kaldırmaksadece optimum verimlilik ve performansı örneklendirmekle kalmıyor, aynı zamanda polimer işlemede daha sürdürülebilir ve çevre dostu bir yaklaşımı da destekliyor.

Dünya çapındaki endüstriler sürdürülebilir uygulamalar ararken,SİLİMER 5090Özellikle tel ve kablo, boru ve üflemeli film ekstrüzyonunda etkili bir çözüm olduğu kanıtlanmıştır.

BuFlor içermeyen PPAsürtünmeyi azaltmada, eriyik çatlaklarını gidermede ve genel işleme deneyimini kolaylaştırmada kilit rol oynar.

Ek olarak,Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090 Polimer İşleme Katkı MaddeleriAşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli petrokimya süreçlerinde uygulama alanı bulur:

1. Petrokimya tesislerinde polimer tozu granülasyon işlemi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090“granülasyon verimliliğini artırır ve nihai malzemenin performansına katkıda bulunur.”

2. Ekstrüzyon Prosesleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Akış özelliklerini iyileştirir, kalıp birikimini azaltır ve genel ekstrüzyon verimliliğini artırır.

3. Kalıplama İşlemleri:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090kalıp ayırma işleminin iyileştirilmesine, hataların en aza indirilmesine ve yüksek kalitede kalıplanmış ürünlerin üretilmesine katkıda bulunur.

4. Film ve Levha Üretimi:Flor içermeyen PPA MB SILIMER 5090Polimer film ve levhaların üretiminde homojen kalınlık ve yüzey kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.

Bunu arayanlar içinflor bazlı katkı maddelerini ortadan kaldırın and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.