Haberler

Cast film endüstrisi, çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli ambalaj malzemelerine olan talebin etkisiyle önemli bir büyüme kaydetmiştir. Cast filmin kritik özelliklerinden biri olan şeffaflık, yalnızca estetik görünümü değil, aynı zamanda nihai ürünün işlevselliğini de etkiler. Bu makale, cast filmdeki düşük şeffaflığın neden olduğu sorunları ve kompozit ambalaj malzemelerinin üretiminde hayati bir adım olan laminasyon süreci üzerindeki etkisini ele almaktadır.

Döküm film esas olarak PE döküm filmini (CPE) içerir - ayrıca LLDPE, LDPE, HDPE döküm filmi; PET döküm filmi; PVC döküm filmi; PP döküm filmi (CPP); EVA döküm filmi; CPET döküm filmi; PVB cam ara katman filmi vb. olarak da ayrılır.

Oyuncu Kadrosu Filmlerinde Şeffaflığın Önemi

Cast filmde şeffaflık birkaç nedenden dolayı hayati önem taşır. İlk olarak, tüketicilerin ambalajın içindeki ürünü net bir şekilde görmesini sağlar ve bu da ürünün tanımlanması ve pazarlanması için olmazsa olmazdır. İkinci olarak, şeffaf filmler genellikle laminasyon sürecinde bariyer özellikleri, dayanıklılık ve diğer işlevsel özellikler sağlayan kompozit yapılar oluşturmak için kullanılır. Düşük şeffaflık, bu kompozit malzemelerin etkinliğini olumsuz etkileyebilir.

Oyuncu Kadrosu Filmlerinde Zayıf Şeffaflığın Nedenleri

1. Safsızlıklar: Reçinedeki veya katkı maddelerindeki kirleticiler filmi bulanıklaştırarak berraklığını azaltabilir.

2. Yetersiz İşleme Koşulları: Döküm işlemi sırasında yetersiz sıcaklık kontrolü veya uygunsuz soğutma, puslu veya bulanık filme neden olabilir.

3. Reçinenin Bozulması: Isıya, ışığa veya kimyasal maddelere maruz kalması reçinenin parçalanmasına ve şeffaflığının etkilenmesine neden olabilir.

4. Uyumsuz Malzemeler: Laminasyon sürecinde uyumsuz malzemelerin kullanılması, filmin berraklığını azaltan reaksiyonlara yol açabilir.

5.Hammadde ve yağlayıcıların yanlış seçimi:

Film şeffaflığı, proses kontrolünün yanı sıra, hammadde ve işleme yardımcılarında da büyük bir ilişkiye sahiptir, döküm film üretim sürecinde, film yapışmasını önlemek ve sürtünme katsayısını azaltmak için, yapışmayı önleyici pürüzsüz masterbatch eklenmesi gerekir, farklı masterbatchlerin bulanıklığı ve parlaklığı farklıdır, bu nedenle filmin şeffaflığını artırmak için, düşük bulanıklığa, kırılma indeksine ve masterbatch'in yapışmayı önleyici etkisinin iyi olmasına yakın reçine seçtiğinizden emin olun.

Laminasyon sürecinde düşük şeffaflığa sahip döküm film kullanıldığında çeşitli sorunlara yol açabilir:

1. Yapışma Sorunları: Filmin berraklığı, katmanlar arasındaki yapışmayı etkileyerek delaminasyona veya zayıf bağlara yol açabilir.

2. Düzensiz Laminat Yapıları: Şeffaflığın düşük olması laminasyon sürecinin izlenmesini zorlaştırabilir ve bu da düzensiz veya tutarsız laminat yapıların oluşmasına neden olabilir.

3. Azaltılmış Bariyer Özellikleri: Döküm filminin düşük şeffaflığı laminasyon işlemini etkilerse bariyer özelliklerinin bütünlüğü tehlikeye girebilir.

4. Estetik Sorunlar: Son ürün daha az çekici bir görünüme sahip olabilir ve bu durum ambalaj estetiğinin önemli rol oynadığı pazarlarda olumsuz etki yaratabilir.

Şeffaflığı Artırmaya Yönelik Çözümler

1 .Kalite Kontrol:

Reçine ve katkı maddelerinin safsızlıklardan arındırılmış olmasının ve işleme koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesinin sağlanması şeffaflığın korunmasına yardımcı olabilir.

Film döküm sürecinde, PPA işleme yardımcılarını oranlayabilirsiniz, örneğin:PFAS içermeyen PPA işleme yardımcıları, geleneksel flor içeren PPA işleme yardımcılarıyla karşılaştırıldığında,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcılarıDaha çevre dostudur, PFAS içermez, Avrupa Birliği'nin florür sınırlaması gerekliliklerini karşılar.

Dahası,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcıları SILIMER 9300iç ve dış yağlama performansını önemli ölçüde iyileştirebilir, ekipman vidasının çıkmaz malzemesini çıkarabilir, eriyik kırılmasını ortadan kaldırabilir, kalıp birikmesini azaltabilir, böylece filmin yüzey kalitesini iyileştirebilir, yüzey kirliliklerini, kristal noktalarını vb. azaltarak filmin şeffaflığını etkilemez.

2. Malzeme Seçimi:Laminasyon işlemine uygunluğu ve berraklığı bilinen reçine ve katkı maddelerinin seçilmesi, nihai ürünün şeffaflığını artırabilir.

SİLİKEgöç etmeyen süper kayma ve blokaj önleyici madde, film şeffaflığını etkilemez

Bu sorunları ele almak için SILIKE şu adımları attı:Çökelmeyen Süper Kayganlaştırıcı ve Blokaj Önleyici Masterbatch Katkı Maddesi– SILIMER serisinin bir parçasıdır. Bu modifiye polisiloksan ürünleri, aktif organik fonksiyonel gruplar içerir. Molekülleri hem polisiloksan zincir segmentleri hem de aktif gruplara sahip uzun karbon zincirleri içerir. Aktif fonksiyonel grupların uzun karbon zincirleri, baz reçineyle fiziksel veya kimyasal olarak bağ kurarak molekülleri sabitler ve çökelme olmadan kolay göç sağlar. Yüzeydeki polisiloksan zincir segmentleri pürüzsüzleştirici bir etki sağlar.

SILIKE göçmeyen süper kaymaz ve blokaj önleyici ajan SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1Mükemmel tıkanma önleme ve pürüzsüzlük sunarak daha düşük COF değeri sağlar.

SILIKE göçmeyen süper kaymaz ve blokaj önleyici ajan SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1Baskı, ısıyla kapatma, geçirgenlik veya bulanıklık gibi özellikleri etkilemeden, zaman içinde ve yüksek sıcaklık koşullarında istikrarlı ve kalıcı kayma performansı sağlar.

SILIKE göçmeyen süper kaymaz ve blokaj önleyici ajan SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1Beyaz toz çökelmesini ortadan kaldırarak ambalajın bütünlüğünü ve estetiğini korur.

Cast filmin şeffaflığı, yüksek kaliteli ambalaj malzemelerinin üretiminde kritik bir faktördür. Düşük şeffaflık, laminasyon sürecini olumsuz etkileyerek nihai üründe işlevsel ve estetik sorunlara yol açabilir. Üreticiler, bu sorunların nedenlerini anlayıp şeffaflığı artıracak çözümler uygulayarak, cast filmlerinin ambalaj sektörünün katı gerekliliklerini karşıladığından emin olabilirler. Bu nedenle, migrasyon riski olmadan yüksek kaliteli, pürüzsüz açılan bir masterbatch seçmek de çok önemlidir. Numuneler için SILIKE ile iletişime geçebilirsiniz.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web sitesi:www.siliketech.comDaha fazlasını öğrenmek için.