• haberler-3

Haberler

Cast film endüstrisi, çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli ambalaj malzemelerine olan talebin yönlendirmesiyle önemli bir büyümeye tanıklık ediyor. Cast filmin kritik özelliklerinden biri olan şeffaflık, yalnızca estetik çekiciliği değil aynı zamanda nihai ürünün işlevselliğini de etkiliyor. Bu makale, cast filmdeki zayıf şeffaflığın neden olduğu sorunları ve kompozit ambalaj malzemelerinin üretiminde hayati bir adım olan laminasyon süreci üzerindeki etkisini araştırıyor.

Döküm film esas olarak PE döküm filmini (CPE) içerir - ayrıca LLDPE, LDPE, HDPE döküm filmi; PET döküm filmi; PVC döküm filmi; PP döküm filmi (CPP); EVA döküm filmi; CPET döküm filmi; PVB cam ara katman filmi vb. olarak da ayrılır.

Oyuncu Kadrosu Filminde Şeffaflığın Önemi

Cast filmde şeffaflık birkaç nedenden dolayı önemlidir. Birincisi, tüketicilerin ürünü ambalajın içinde net bir şekilde görmesini sağlar, bu da ürün tanımlama ve pazarlama için önemlidir. İkincisi, şeffaf filmler genellikle bariyer özellikleri, dayanıklılık ve diğer işlevsel nitelikler sağlayan kompozit yapılar oluşturmak için laminasyon sürecinde kullanılır. Düşük şeffaflık, bu kompozit malzemelerin etkinliğini tehlikeye atabilir.

Oyuncu Kadrosu Filmlerinde Zayıf Şeffaflığın Nedenleri

1. Safsızlıklar: Reçinedeki veya katkı maddelerindeki kirleticiler filmi bulanıklaştırarak berraklığını azaltabilir.

2. Yetersiz İşleme Koşulları: Döküm işlemi sırasında yetersiz sıcaklık kontrolü veya uygunsuz soğutma, bulanık veya bulanık filme neden olabilir.

3. Reçinenin Bozulması: Isıya, ışığa veya kimyasal maddelere maruz kalması reçinenin parçalanmasına ve şeffaflığının bozulmasına neden olabilir.

4. Uyumsuz Malzemeler: Laminasyon sürecinde uyumsuz malzemelerin kullanılması, filmin berraklığını azaltan reaksiyonlara yol açabilir.

5.Hammadde ve yağlayıcıların yanlış seçilmesi:

Film şeffaflığı, proses kontrolünün yanı sıra, hammadde ve işleme yardımcılarında da büyük bir ilişkiye sahiptir, döküm film üretim sürecinde, film yapışmasını önlemek ve sürtünme katsayısını azaltmak için, yapışmayı önleyici pürüzsüz masterbatch eklenmesi gerekir, farklı masterbatch'lerin bulanıklığı ve parlaklığı farklıdır, bu nedenle filmin şeffaflığını artırmak için, bulanıklığı düşük, kırılma indeksi ve masterbatch'in yapışma önleyici etkisinin iyi olduğu reçineyi seçtiğinizden emin olun.

3381076433_1931309410

Laminasyon sürecinde düşük şeffaflığa sahip döküm film kullanıldığında çeşitli sorunlara yol açabilir:

1. Yapışma Sorunları: Filmin berraklığı, katmanlar arasındaki yapışmayı etkileyerek delaminasyona veya zayıf bağlara yol açabilir.

2. Düzensiz Laminat Yapıları: Zayıf şeffaflık, laminasyon sürecini izlemeyi zorlaştırabilir ve bunun sonucunda düzensiz veya tutarsız laminat yapılar ortaya çıkabilir.

3. Azaltılmış Bariyer Özellikleri: Döküm filminin zayıf şeffaflığı laminasyon işlemini etkilerse bariyer özelliklerinin bütünlüğü tehlikeye girebilir.

4. Estetik Sorunlar: Son ürün daha az çekici bir görünüme sahip olabilir ve bu, ambalaj estetiğinin önemli bir rol oynadığı pazarlarda olumsuz etki yaratabilir.

Şeffaflığı Artırmaya Yönelik Çözümler

1 .Kalite Kontrol:

Reçine ve katkı maddelerinin safsızlıklardan arındırılmış olmasını ve işleme koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak, şeffaflığın korunmasına yardımcı olabilir.

Film dökümü sürecinde, PPA işleme yardımcılarını oranlayabilirsiniz, örneğin:PFAS içermeyen PPA işleme yardımcılarıGeleneksel flor içeren PPA işleme yardımcılarıyla karşılaştırıldığında,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcılarıdaha çevre dostudur, PFAS içermez, Avrupa Birliği'nin florür sınırlaması gerekliliklerini karşılar.

Dahası,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcıları SILIMER 9300iç ve dış yağlama performansını önemli ölçüde iyileştirebilir, ekipman vidası çıkmaz malzemesini kaldırabilir, eriyik kırılmasını ortadan kaldırabilir, kalıp birikmesini azaltabilir, böylece filmin yüzey kalitesini iyileştirebilir, yüzey kirliliklerini, kristal noktalarını vb. azaltabilir, filmin şeffaflığını etkilemeden.

2. Malzeme Seçimi:Laminasyon işlemine uygunluğu ve berraklığı bilinen reçine ve katkı maddelerinin seçilmesi, nihai ürünün şeffaflığını artırabilir.

SİLİKEGöç etmeyen süper kayma ve Anti-blokaj maddesi, filmin şeffaflığını etkilemez

Bu sorunları ele almak için SILIKE,Çökelmeyen Süper Kaydırmaz ve Blokaj Önleyici Masterbatch Katkı Maddesi– SILIMER serisinin bir parçasıdır. Bu modifiye polisiloksan ürünleri aktif organik fonksiyonel gruplar içerir. Molekülleri hem polisiloksan zincir segmentleri hem de aktif gruplara sahip uzun karbon zincirleri içerir. Aktif fonksiyonel grupların uzun karbon zincirleri, temel reçineyle fiziksel veya kimyasal olarak bağ kurabilir, molekülleri sabitler ve çökelme olmadan kolay göç sağlar. Yüzeydeki polisiloksan zincir segmentleri yumuşatıcı bir etki sağlar.

Göç etmeyen süper kayma ve Anti-blokaj maddesi

SILIKE göç etmeyen süper kayma ve blokaj önleyici madde SILIMER 5065HB, SİLİMER 5064MB1mükemmel tıkanma önleme ve pürüzsüzlük sunarak daha düşük COF değeri sağlar.

SILIKE göç etmeyen süper kayma ve blokaj önleyici madde SILIMER 5065HB, SİLİMER 5064MB1Baskı, ısıyla kapatma, geçirgenlik veya bulanıklık gibi özellikleri etkilemeden, zaman içinde ve yüksek sıcaklık koşullarında istikrarlı ve kalıcı kayma performansı sağlar.

SILIKE göç etmeyen süper kayma ve blokaj önleyici madde SILIMER 5065HB,SİLİMER 5064MB1Beyaz toz çökelmesini ortadan kaldırarak ambalajın bütünlüğünü ve estetiğini korur.

Cast filmin şeffaflığı, yüksek kaliteli ambalaj malzemelerinin üretiminde kritik bir faktördür. Düşük şeffaflık, laminasyon sürecini olumsuz etkileyebilir ve nihai üründe işlevsel ve estetik sorunlara yol açabilir. Nedenleri anlayarak ve şeffaflığı artırmak için çözümler uygulayarak, üreticiler cast filmlerinin ambalaj sektörünün katı gereksinimlerini karşıladığından emin olabilirler. Bu nedenle, göç etme riski olmadan yüksek kaliteli bir film pürüzsüz açılan masterbatch seçmek de çok önemlidir, numuneler için SILIKE ile iletişime geçebilirsiniz.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web sitesi:www.siliketech.comDaha fazlasını öğrenmek için.


Gönderi zamanı: Sep-11-2024