Dökme film endüstrisi, çeşitli sektörlerde yüksek kaliteli ambalaj malzemelerine olan talebin etkisiyle önemli bir büyüme göstermektedir. Dökme filmin en önemli özelliklerinden biri şeffaflığıdır; bu özellik sadece estetik görünümü değil, aynı zamanda nihai ürünün işlevselliğini de etkiler. Bu makale, dökme filmdeki düşük şeffaflığın yol açtığı sorunları ve kompozit ambalaj malzemelerinin üretiminde hayati bir adım olan laminasyon sürecini ele almaktadır.
Dökme filmler esas olarak PE dökme film (CPE) - ayrıca LLDPE, LDPE, HDPE dökme film olarak da ayrılır; PET dökme film; PVC dökme film; PP dökme film (CPP); EVA dökme film; CPET dökme film; PVB cam ara katmanlı film ve benzerlerini içerir.
Oyuncu Kadrosu Filmlerinde Şeffaflığın Önemi
Dökme filmde şeffaflık çeşitli nedenlerden dolayı çok önemlidir. Birincisi, tüketicilerin ambalajın içindeki ürünü net bir şekilde görmelerini sağlar ki bu da ürün tanımlama ve pazarlama için gereklidir. İkincisi, şeffaf filmler genellikle bariyer özellikleri, mukavemet ve diğer fonksiyonel özellikler sağlayan kompozit yapılar oluşturmak için laminasyon işleminde kullanılır. Düşük şeffaflık, bu kompozit malzemelerin etkinliğini tehlikeye atabilir.
Döküm Filminde Düşük Şeffaflığın Nedenleri
1. Safsızlıklar: Reçine veya katkı maddelerindeki kirleticiler filmi bulanıklaştırarak şeffaflığını azaltabilir.
2. Yetersiz İşleme Koşulları: Döküm işlemi sırasında yetersiz sıcaklık kontrolü veya uygunsuz soğutma, bulanık veya puslu bir filme neden olabilir.
3. Reçine Bozulması: Isıya, ışığa veya kimyasal maddelere maruz kalma, reçinenin bozulmasına ve şeffaflığının etkilenmesine neden olabilir.
4. Uyumsuz Malzemeler: Laminasyon işleminde uyumsuz malzemelerin kullanılması, filmin şeffaflığını azaltan reaksiyonlara yol açabilir.
5. Hammadde ve yağlayıcıların yanlış seçimi:
Film şeffaflığı, proses kontrolüne ek olarak, hammadde ve işleme yardımcı maddeleriyle de büyük bir ilişkiye sahiptir. Döküm film üretim sürecinde, film yapışmasını önlemek ve sürtünme katsayısını azaltmak için yapışmayı önleyici, pürüzsüzleştirici bir ana karışım (masterbatch) eklenmesi gerekir. Farklı ana karışımların bulanıklık ve parlaklık özellikleri farklıdır; bu nedenle, filmin şeffaflığı için, düşük bulanıklığa sahip, kırılma indisi ve reçineye yakın yapışmayı önleyici etkiye sahip bir ana karışım seçmek önemlidir.
Laminasyon işleminde düşük şeffaflığa sahip dökme film kullanıldığında, çeşitli sorunlara yol açabilir:
1. Yapışma Problemleri: Filmin şeffaflığı, katmanlar arasındaki yapışmayı etkileyerek ayrılmaya veya zayıf bağlara yol açabilir.
2. Düzensiz Laminat Yapıları: Düşük şeffaflık, laminasyon sürecinin izlenmesini zorlaştırarak düzensiz veya tutarsız laminat yapılarına yol açabilir.
3. Azalan Bariyer Özellikleri: Dökme filmin düşük şeffaflığı laminasyon işlemini etkilerse, bariyer özelliklerinin bütünlüğü tehlikeye girebilir.
4. Estetik Sorunlar: Nihai ürün daha az çekici bir görünüme sahip olabilir; bu da ambalaj estetiğinin önemli rol oynadığı pazarlarda olumsuz sonuçlar doğurabilir.
Şeffaflığı Artırmaya Yönelik Çözümler
1 .Kalite Kontrol:
Reçine ve katkı maddelerinin safsızlıklardan arındırılmış olmasını ve işlem koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini sağlamak, şeffaflığın korunmasına yardımcı olabilir.
Döküm film üretim sürecinde, PPA işleme yardımcı maddelerini orantılayabilirsiniz, örneğin:PFAS içermeyen PPA işleme yardımcılarıGeleneksel flor içeren PPA işleme yardımcı maddeleriyle karşılaştırıldığında,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcılarıDaha çevre dostudurlar, PFAS içermezler ve Avrupa Birliği'nin florür sınırlama gereksinimlerini karşılarlar.
Dahası,SILIKE PFAS içermeyen PPA işleme yardımcıları SILIMER 9300İç ve dış yağlama performansını önemli ölçüde iyileştirebilir, ekipman vidalarının ölü uç malzemesini ortadan kaldırabilir, erime kırılmasını önleyebilir, kalıp birikimini azaltabilir, böylece filmin yüzey kalitesini iyileştirebilir, yüzey kirliliklerini, kristal noktalarını vb. azaltabilir ve filmin şeffaflığını etkilemez.
2. Malzeme Seçimi:Şeffaflığı ve laminasyon işlemiyle uyumluluğu bilinen reçineleri ve katkı maddelerini seçmek, nihai ürünün şeffaflığını artırabilir.
İPEKgöç etmeyen süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici maddeFilmin saydamlığını etkilemez.
Bu sorunları çözmek için SILIKE bir girişim başlattı.Çökeltme Yapmayan Süper Kayganlaştırıcı ve Tıkanmayı Önleyici Masterbatch Katkı Maddesi– SILIMER serisinin bir parçası. Bu modifiye edilmiş polisiloksan ürünleri, aktif organik fonksiyonel gruplar içerir. Molekülleri hem polisiloksan zincir segmentlerini hem de aktif gruplara sahip uzun karbon zincirlerini içerir. Aktif fonksiyonel grupların uzun karbon zincirleri, baz reçine ile fiziksel veya kimyasal olarak bağlanarak molekülleri sabitler ve çökelme olmadan kolay göç sağlar. Yüzeydeki polisiloksan zincir segmentleri pürüzsüzleştirici bir etki sağlar.
SILIKE göç etmeyen süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici madde SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1Mükemmel yapışmayı önleme ve pürüzsüzlük sunarak daha düşük bir sürtünme katsayısı sağlar.
SILIKE göç etmeyen süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici madde SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1Baskı, ısı yalıtımı, ışık geçirgenliği veya bulanıklığı etkilemeden, zaman içinde ve yüksek sıcaklık koşullarında istikrarlı ve kalıcı kayma performansı sağlar.
SILIKE göç etmeyen süper kayganlaştırıcı ve yapışmayı önleyici madde SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1Beyaz toz çökelmesini ortadan kaldırarak ambalajın bütünlüğünü ve estetiğini korur.
Dökme filmin şeffaflığı, yüksek kaliteli ambalaj malzemelerinin üretiminde kritik bir faktördür. Düşük şeffaflık, laminasyon sürecini olumsuz etkileyerek nihai üründe işlevsel ve estetik sorunlara yol açabilir. Üreticiler, nedenlerini anlayarak ve şeffaflığı iyileştirmek için çözümler uygulayarak, dökme filmlerinin ambalaj endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilirler. Bu nedenle, göç riski olmayan yüksek kaliteli, pürüzsüz açılan bir film masterbatch'i seçmek de çok önemlidir. Numuneler için SILIKE ile iletişime geçebilirsiniz.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web sitesi:www.siliketech.comDaha fazla bilgi edinmek için.
Yayın tarihi: 11 Eylül 2024


