Polifenilen Sülfür (PPS) Nedir?
Polifenilen Sülfür (PPS), soluk sarı renkte yarı kristalin bir termoplastik polimerdir. Erime noktası yaklaşık 290°C ve yoğunluğu yaklaşık 1,35 g/cm³'tür. Sıralı benzen halkaları ve kükürt atomlarından oluşan moleküler omurgası, ona sert ve oldukça kararlı bir yapı kazandırır.
PPS, yüksek sertliği, mükemmel termal kararlılığı, kimyasal direnci ve mekanik mukavemetiyle bilinir. Üstün performansı sayesinde PPS, polietilen tereftalat (PET), naylon (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM) ve polifenilen eter (PPO) ile birlikte altı ana mühendislik plastiğinden biri olarak yaygın olarak kabul görmektedir.
PPS'nin Formları ve Uygulamaları
Polifenilen Sülfür (PPS) ürünleri, reçineler, elyaflar, filamentler, filmler ve kaplamalar gibi çeşitli form ve kalitelerde mevcut olup, bu da onları oldukça çok yönlü hale getirir. PPS'nin başlıca uygulama alanları arasında otomotiv endüstrisi, elektrik ve elektronik, kimya endüstrisi, askeri ve savunma, tekstil sektörü ve çevre koruma yer alır.
PPS'deki Ortak Zorluklaremühendislik plastiklerive Bunları Nasıl Çözebiliriz
Mükemmel özelliklerine rağmen, PPS mühendislik plastikleri pratik uygulamalarda hala çeşitli işleme ve performans zorluklarıyla karşı karşıyadır. İşte en yaygın üç sorun ve bunlara ilişkin çözümler:
1. Doldurulmamış PPS'deki Kırılganlık
Zorluk: Doldurulmamış PPS doğası gereği kırılgan olduğundan, yüksek darbe direnci veya esneklik gerektiren uygulamalarda (örneğin, şok veya titreşime maruz kalan bileşenler) kullanımı sınırlıdır.
Nedenleri:
Rijit moleküler yapısı nedeniyle kopma anındaki uzaması düşüktür.
Dayanıklılığı arttıracak katkı maddelerinin eksikliği.
Çözümler:
Darbe dayanıklılığını ve tokluğunu artırmak için cam elyafı (örneğin %40 cam dolgulu) veya mineral dolgulu güçlendirilmiş PPS sınıflarını kullanın.
Belirli uygulamalar için elastomerler veya darbe modifikatörleri ile harmanlanır.
2. Kaplamalar veya Bağlama için Zayıf Yapışma
Zorluk: PPS'nin kimyasal inertliği yapıştırıcıların, kaplamaların veya boyaların yapışmasını zorlaştırır, bu da montajı veya yüzey kaplamasını (örneğin elektronik muhafazalarda veya kaplanmış endüstriyel parçalarda) karmaşık hale getirir.
Nedenleri:
PPS'nin polar olmayan kimyasal yapısı nedeniyle düşük yüzey enerjisine sahiptir.
Kimyasal bağlanmaya veya yüzey ıslanmasına karşı direnç.
Çözümler:
Yüzey enerjisini arttırmak için plazma aşındırma, korona deşarjı veya kimyasal astarlama gibi yüzey işlemlerini uygulayın.
PPS için tasarlanmış özel yapıştırıcılar (örneğin epoksi veya poliüretan bazlı) kullanın.
3. Dinamik Uygulamalarda Aşınma ve Sürtünme
Zorluk: Doldurulmamış veya standart PPS sınıfları, yataklar, dişliler veya contalar gibi hareketli parçalarda yüksek aşınma oranları veya sürtünme gösterir ve bu da dinamik uygulamalarda erken arızaya yol açar.
Cnedenleri:
Doldurulmamış PPS'de nispeten yüksek sürtünme katsayısı.
Yüksek yükler veya sürekli hareket altında sınırlı yağlama özelliği.
Çözümler:
Seçmekatkı maddeli yağlanmış PPS sınıflarısürtünmeyi azaltmak ve aşınma direncini artırmak için PTFE, grafit veya molibden disülfür gibi.
Daha yüksek yük taşıma kapasitesi için güçlendirilmiş sınıflar (örneğin karbon fiber dolgulu) kullanın.
PPS Mühendislik Plastikleri için SILIKE Yağlayıcı İşleme Yardımcıları ve Yüzey Değiştiriciler
PPS Kayar Bileşenlerin Aşınma Direncini Artırmak İçin Yeni Çözümler
Silikon bazlı katkı maddeleri SILIKE LYSI-530A ve SILIMER 0110'u tanıtıyoruz
LYSI-530A ve SILIMER 0110, SILIKE tarafından yakın zamanda piyasaya sürülen polifenilen sülfür (PPS) için yenilikçi yağlayıcı işleme yardımcıları ve yüzey değiştiricilerdir. Bu silikon bazlı katkı maddeleri, düşük yüzey enerjileriyle karakterize edilen politetrafloroetilene (PTFE) benzer şekilde işlev görür. Sonuç olarak, PPS kompozitlerinin hem aşınma oranını hem de sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltırlar.
Bu katkı maddeleri, olağanüstü düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir ve iç yağlayıcı görevi görür. Kesme kuvvetlerine maruz kaldıklarında PPS yüzeyinde ince bir film oluşturarak, ister metalik ister plastik olsun, PPS ile temas eden yüzeyler arasındaki sürtünmeyi en aza indirir.
Sadece %3 LYSI-530A kullanılarak dinamik sürtünme katsayısı yaklaşık 0,158'e düşürülebilir ve bunun sonucunda pürüzsüz bir yüzey elde edilebilir.
Ek olarak, %3 SILIMER 0110 ilavesi, %10 PTFE'nin sunduğu aşınma direncine eşdeğer bir aşınma direnci sağlarken, yaklaşık 0,191'lik düşük bir sürtünme katsayısı elde edebilir. Bu, bu katkı maddelerinin çeşitli uygulamalarda performans ve dayanıklılığı artırmadaki etkinliğini ve potansiyelini göstermektedir. Kayan, dönen veya dinamik olarak yüklenen PPS parçaları için idealdir.
SILIKE yüksek performans sunarsilikon bazlı yağlayıcılar ve işleme yardımcılarıGeniş bir plastik uygulama yelpazesi için. Katkı maddelerimiz, modifiye edilmiş plastiklerde ve bileşiklerde işleme verimliliğini artırmak ve yüzey özelliklerini geliştirmek üzere tasarlanmıştır.
Formülünüz için doğru katkı maddesini mi arıyorsunuz? SILIKE'ı seçin; silikon bazlı çözümlerimiz performansıyla sizi şaşırtabilir.
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltan silikon bazlı katkı maddeleriyle PPS performansını artırın; PTFE'ye gerek yok.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için:www.siliketech.com
Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089 – Özel işlem ihtiyaçlarınız için size özel bir çözüm sunmaktan mutluluk duyarız!
Gönderi zamanı: 11 Temmuz 2025