Haberler

Silikon masterbatchkauçuk ve plastik endüstrisinde bir tür katkı maddesidir. Silikon katkı maddeleri alanındaki ileri teknoloji, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN vb. gibi çeşitli termoplastik reçinelerde ultra yüksek moleküler ağırlıklı (UHMW) silikon polimerinin (PDMS) kullanılmasıdır. Ve işleme sırasında katkı maddesinin doğrudan termoplastiğe kolayca eklenmesine izin vermek için peletler halinde. Mükemmel işlemeyi uygun bir maliyetle birleştirir. Silikon masterbatch, bileşik oluşturma, ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama sırasında plastiklere beslenmesi veya karıştırılması kolaydır. Üretim sırasında kaymayı iyileştirmede geleneksel balmumu yağından ve diğer katkı maddelerinden daha iyidir. Bu nedenle, plastik işlemcileri bunları çıktıda kullanmayı tercih eder.

RolleriSilikon Masterbatch katkı maddesiPlastik İşlemeyi İyileştirmede

Silikon masterbatch, plastik işleme ve yüzey kalitesi iyileştirmelerinde işlemciler için en popüler seçeneklerden biridir. Bir tür süper yağlayıcı olarak. Termoplastik reçinede kullanıldığında aşağıdaki ana işlevlere sahiptir:

A. Reçine akışını ve işlemeyi iyileştirmek;

Daha iyi kalıp doldurma ve kalıp ayırma özellikleri

Ekstrüzyon torkunu azaltın ve ekstrüzyon oranını artırın;

B. Reçinenin yüzey özelliklerini iyileştirir

Plastik yüzey kalitesini, pürüzsüzlük derecesini iyileştirin ve cilt sürtünme katsayısını azaltın, aşınma direncini ve çizilme direncini artırın;

Ve silikon masterbatch iyi termal kararlılığa sahiptir (termal ayrışma sıcaklığı azot içinde yaklaşık 430 ℃'dir) ve göç etmeme özelliğine sahiptir;

Çevre koruma;

Gıda ile güvenli temas.

Tüm silikon masterbatch fonksiyonlarının A ve B'ye ait olduğunu (yukarıda sıraladığımız iki nokta) ancak bunların iki bağımsız nokta olmadığını belirtmeliyiz.

birbirini tamamlar ve yakından ilişkilidir.

Son ürünler üzerindeki etkiler

Siloksanın moleküler yapısının özellikleri nedeniyle dozaj çok küçüktür, dolayısıyla genel olarak nihai ürünlerin mekanik özellikleri üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Genel olarak konuşursak, uzama ve darbe dayanımı hariç, diğer mekanik özellikler üzerinde hiçbir etkisi olmadan hafifçe artacaktır. Büyük bir dozajda, alev geciktirici maddelerle sinerjik bir etkiye sahiptir.

Yüksek ve düşük sıcaklık dayanımındaki üstün performansı nedeniyle, nihai ürünlerin yüksek ve düşük sıcaklık dayanımı üzerinde hiçbir yan etki olmayacaktır. Reçine akışı, işleme ve yüzey özellikleri belirgin şekilde iyileştirilecek ve COF azaltılacaktır.

Eylem mekanizması

Silikon masterbatchlerfarklı taşıyıcı reçinelerde dağılmış ultra yüksek moleküler ağırlıklı polisiloksanlardır ve bir tür işlev masterbatch'idir. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı olduğundasilikon masterbatch'lerpolar olmayan ve düşük yüzey enerjili olmaları nedeniyle plastiklere eklenirler, erime işlemi sırasında plastik yüzeye göç etme eğilimindedirler; ancak büyük bir moleküler ağırlığa sahip oldukları için tamamen dışarı çıkamazlar. Bu nedenle buna göç ve göç etmeme arasındaki uyum ve birlik diyoruz. Bu özellik nedeniyle plastik yüzey ile vida arasında dinamik bir yağlama tabakası oluşur.

İşleme devam ettikçe, bu yağlama tabakası sürekli olarak alınıp üretilir. Bu nedenle reçine akışı ve işleme sürekli olarak iyileştirilir ve elektrik akımı, ekipman torku azaltılır ve çıktı iyileştirilir. Çift vidalı silikon masterbatch'lerin işlenmesinden sonra, plastiklerde eşit şekilde dağılır ve mikroskop altında 1 ila 2 mikronluk bir yağ parçacığı oluşturur, bu yağ parçacıkları ürünlere daha iyi bir görünüm, hoş bir el hissi, daha düşük COF ve daha fazla aşınma ve çizilme direnci sunar.

Resimden de anlaşılacağı üzere silikon plastiklere dağıldıktan sonra küçük parçacıklar haline gelecektir. Burada dikkat edilmesi gereken nokta silikon masterbatch'ler için en önemli kriterin dağılabilirlik olduğudur, parçacıklar ne kadar küçükse ve ne kadar eşit dağılırsa o kadar iyi sonuç elde ederiz.