Haberler

Şeffaf naylon (PA6, PA66, PA12 ve kopoliamidler gibi), mekanik dayanıklılık, ısı direnci, elektriksel güvenlik ve görsel olarak incelenebilirlik gerektiren kablo ve tel uygulamalarında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Tipik örnekler arasında THHN, THHWN, BVN ve BVNVB kablo kılıfları veya yalıtım katmanları yer almaktadır.

Ancak birçok bileşik üreticisi, şeffaflık devreye girdiğinde işlem istikrarının önemli ölçüde düştüğünü keşfeder.

Şeffaf naylon, kablo ekstrüzyonu sırasında neden akışkanlığını ve yüzey kalitesini kaybeder?

Gerçek üretim hatlarında, şeffaf naylon kablo bileşenleri genellikle şu sorunlardan muzdariptir:

• Yüksek ekstrüzyon basıncı ve istikrarsız hat hızı

• Özellikle yüksek dolgu veya pigment oranlarında zayıf erime akışı

• Yüzey pürüzlülüğü, kalıp izleri veya mikro çizikler

• Isı veya kayma gerilimi nedeniyle oluşan şeffaflık kaybı

• Kalıp birikimi ve sık temizlik gereksinimleri

Bu sorunlar verimliliği, görünüm tutarlılığını ve kablo güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Şeffaf PA6 / PA12'nin Arkasındaki Gerçek İşleme Zorlukları

Opak naylon sistemlerinin aksine, şeffaf naylon kontrollü kristalliğe veya amorf moleküler tasarıma dayanır. Bu, optik netliği sağlarken aynı zamanda işleme hassasiyetini de beraberinde getirir:

• Yarı kristal bölgeler, kayma ve sıcaklığa karşı güçlü tepki verir.

• Dar işlem aralıkları viskozite dalgalanmasını artırır

• Geleneksel yağlayıcılar göç edebilir, leke bırakabilir veya ışığı dağıtabilir.

• İç sürtünme artar, bu da daha yüksek tork ve basınca yol açar.

Sonuç olarak, standart naylon işleme yardımcı maddeleri genellikle şeffaflığı bozmadan istikrarlı bir ekstrüzyon sağlamada başarısız olmaktadır.

Şeffaf naylon kablo bileşimleri için uygun bir yağlayıcıyı ne belirler?

Kablo ve tel uygulamalarında, bir yağlayıcı, optik veya elektriksel performansı tehlikeye atmadan işleme sorunlarını çözmelidir.

Bu alanlardan herhangi birinde başarısız olan yağlayıcılar, akışı geçici olarak iyileştirebilir ancak bazı kusurlara yol açabilir.

Şeffaf Naylon İşlemede Kullanılan Yağlayıcı Türlerinin Karşılaştırılması

Bu seçenekler arasında,modifiye silikon mumlarıStabilite ve uyumlulukları nedeniyle şeffaf naylon kablo bileşenleri için giderek daha çok tercih edilmektedirler.

Modifiye Silikon Balmumu Bu Sorunları Pratikte Nasıl Çözüyor?

SILIKE SILIMER 5150 birKopolisiloksan Katkı Maddesi ve Değiştirici.İşlevsel olarak modifiye edilmiş silikon mumlar, naylon matrislerle daha homojen bir şekilde etkileşime giren kopolimer yapılarla tasarlanmıştır. Bu da onlara şu olanakları sağlar:

√İç ve dış sürtünmeyi aynı anda azaltın

√Erime akışını ve kalıp veya pres kalıbı dolumunu iyileştirin.

√Uzun üretim süreçlerinde kalıp birikimini en aza indirin.

√Şeffaflığı ve yüzey parlaklığını koruyun.

√Üretimi tamamlanmış kabloların çizilme ve aşınma direncini artırın.

SILIKE SILIMER 5150, bu tür modifiye silikon mumlardan biridir. Silikon bazlı bir yağlayıcı işleme katkı maddesi olarak, çökelme, lekelenme veya optik kayıp olmadan yüksek yağlama sağlamak üzere tasarlanmıştır. Şeffaf PA6, PA12 ve kopoliamid kablo bileşiklerinde, pürüzsüz ve berrak bir yüzey kaplamasını korurken ekstrüzyonu stabilize etmeye yardımcı olur.

SILIMER 5150 gibi silikon bazlı bir yağlayıcı katkı maddesini işleme sırasında ne zaman kullanmayı düşünmelisiniz?

Bu tip yağlayıcı işleme katkı maddesi özellikle şu durumlarda uygundur:

√Ekstrüzyon işleminden sonra yüksek şeffaflık korunmalıdır.

√Ekstrüzyon basıncı, hat hızını sınırlar.

√Yüzeydeki çizikler veya kalıp izleri kalite şikayetlerine neden olur.

√Uzun üretim döngüleri kalıp birikme riskini artırır.

√Hem mekanik dayanıklılık hem de görünüm kritik öneme sahiptir.

Bu uygulamalarda, modifiye silikon mumu katkı maddeleri, işlem verimliliği ve nihai kablo performansı arasında pratik bir denge sağlar.

Şeffaf Naylon Kablolar İçin Yağlayıcılar Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Yapmaksilikon mumuElektrik yalıtım performansını etkiler mi?
Uygun şekilde formüle edildiğinde, modifiye silikon mumlar dielektrik özellikler üzerinde minimum etkiye sahiptir ve kablo izolasyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

İradebalmumu katkı maddeleriŞeffaflığı azaltmak mı?
Uyumluluk çok önemlidir. Poliamidler için tasarlanmış modifiye silikon mumlar, geleneksel mumlara veya göç eden yağlayıcılara göre daha iyi şeffaflık sağlar.

Tipik doz aralığı nedir?Kopolisiloksan Katkı Maddesi ve Modifiye Edici SILIMER 5150?
Çoğu şeffaf naylon bileşiği, reçine türüne ve işleme koşullarına bağlı olarak %0,5-1,0 ağırlık oranında kullanır.

Şeffaf naylon kablo bileşiklerinde erime akışını iyileştirmek ve pürüzsüzlüğü artırmak için formülasyon rehberliği veya yağlayıcı numune desteği mi arıyorsunuz?

Enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyonda kullanılsın, SILIKE Kopolisiloksan Katkı Maddesi ve Modifiye Edici SILIMER 5150, işleme hatalarını azaltmaya, kalıp birikimini en aza indirmeye ve çizilme ve aşınma direncini artırmaya katkıda bulunur. Sonuç olarak, dayanıklılık, pürüzsüz yüzey bitişi ve yüksek şeffaflık gerektiren naylon bazlı uygulamalar için en uygun seçim olarak ortaya çıkar.

Poliamid (PA) işleme sürecinde modifiye silikon mumu ve yüzey özelliklerinin (yağlama özelliği, kayganlık, düşük sürtünme katsayısı, ipeksi doku) iyileştirilmesi ile ilgili uygun öneriler ve naylon malzemeler için yüzey iyileştirme amaçlı silikon bazlı katkı maddesi örnekleri için SILIKE teknik ekibiyle iletişime geçin.

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.