Silike Si-TPV® 2150-55A termoplastik elastomer, mikroskop altında 2 ~ 3 mikron parçacık olarak TPO'da eşit olarak dağılmış silikon kauçuğa yardımcı olmak için özel bir uyumlu teknoloji ile yapılan dinamik bir vulkanize termoplastik silikon bazlı elastomerdir. Bu benzersiz malzemeler, herhangi bir termoplastik elastomerin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini silikonun arzu edilen özellikleriyle birleştirir: yumuşaklık, ipeksi his, UV ışığı ve geleneksel üretim süreçlerinde geri dönüştürülebilen kimyasallar direnci.
SI-TPV® 2150-55A, TPE'ye ve PP, PA, PE, PS, vb.......
Test öğesi | Mülk | Birim | Sonuç |
ISO 37 | Molada Uzatma | % | 590 |
ISO 37 | Çekme Streng | MPa | 6.7 |
ISO 48-4 | Kıyı Bir Sertlik | Kıyı A | 55 |
ISO1183 | Yoğunluk | g/cm3 | 1.1 |
ISO 34-1 | Gözyaşı gücü | KN/M | 31 |
- | Esneklik modülü | MPa | 4.32 |
-- | MI (190 ℃, 10kg) | G/10 dakika | 13 |
-- | Sıcaklık Optimum eritmek | ℃ | 220 |
-- | Kalıp sıcaklığı optimum | ℃ | 25 |
Uyumluluk SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Yüzeye iyi mekanik özelliklere sahip benzersiz ipeksi ve cilt dostu dokunmatik, yumuşak el hissi ile sağlayın.
2. Plastikleştirici ve yumuşatıcı yağ içermez, kanama / yapışkan risk yok, koku yok.
3. TPE ve benzeri polar substratlara mükemmel bağlanma ile UV stabil ve kimyasal direnç.
4 Toz adsorpsiyonunu, yağ direncini ve daha az kirliliği azaltın.
5. Demoke edilebilir ve kullanımı kolay.
6. Dayanıklı aşınma direnci ve ezilme direnci ve çizik direnci.
7. Mükemmel esneklik ve bükülme direnci.
.....
Doğrudan enjeksiyon kalıplama.
• Enjeksiyon Kalıp İşleme Kılavuzu
Kurutma zamanı | 2-4 saat |
Kurutma sıcaklığı | 60-80 ° C |
Besleme bölgesi sıcaklığı | 180-190 ° C |
Merkez Bölge Sıcaklığı | 190-200 ° C |
Ön bölge sıcaklığı | 200-220 ° C |
Nozul sıcaklığı | 210-230 ° C |
Erimiş sıcaklık | 220 ° C |
Kalıp sıcaklığı | 20-40 ° C |
Enjeksiyon hızı | Tıpkı |
Bu işlem koşulları ayrı ekipman ve işlemlere göre değişebilir.
• İkincil işlem
Bir termoplastik malzeme olarak, Si-TPV® malzemesi sıradan ürünler için ikincil işlenebilir.
• Enjeksiyon kalıplama basıncı
Tutma basıncı büyük ölçüde ürünün geometrisine, kalınlığına ve kapı konumuna bağlıdır. Tutma basıncı ilk başta düşük bir değere ayarlanmalı ve daha sonra enjeksiyon kalıplı üründe ilgili hiçbir kusur görülene kadar yavaşça artmalıdır. Malzemenin elastik özellikleri nedeniyle, aşırı tutma basıncı, ürünün kapı kısmının ciddi deformasyonuna neden olabilir.
• Geri basıncı
Vida geri çekildiğinde arka basıncın 0.7-1.4MPa olması önerilir, bu da sadece eriyik erimesinin tekdüzeliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin kesme ile ciddi şekilde bozulmamasını sağlar. SI-TPV®'in önerilen vida hızı, kesme ısıtmasının neden olduğu malzeme bozulması olmadan malzemenin tam erimesini ve plastikleştirilmesini sağlamak için 100-150rpm'dir.
1. SI-TPV elastomer ürünleri, PP, PA gibi plastik substratlarla aşırı kalma veya birlikte iyileştirme dahil standart termoplastik üretim işlemleri kullanılarak üretilebilir.
2. SI-TPV elastomerinin son derece ipeksi hissi ek işlem veya kaplama adımları gerektirmez.
3. İşlem koşulları ayrı ekipman ve işlemlere göre değişebilir.
4. Tüm kurutma için kurutucu nem alıcı kurutma önerilir.
25kg / torba, PE iç çantalı zanaat kağıt torba
Tehlikeli olmayan kimyasal olarak taşınır. Serin ve iyi havalandırılmış bir yerde saklayın.
Orijinal özellikler, öneri depolamada tutulursa üretim tarihinden itibaren 12 ay boyunca sağlam kalır.
$0
notlar silikon masterbatch
dereceler silikon tozu
notlar çizik anti-shrain masterbatch
notlar anti-absion masterbatch
notlar SI-TPV
dereceler silikon balmumu