SILIKE Si-TPV® 2150-70A termoplastik elastomer, silikon kauçuğun TPO içinde mikroskop altında 2-3 mikron parçacıklar halinde eşit şekilde dağılmasını sağlayan özel bir uyumlu teknolojiyle üretilen dinamik vulkanize termoplastik silikon bazlı bir elastomerdir. Bu benzersiz malzemeler, herhangi bir termoplastik elastomerin mukavemetini, tokluğunu ve aşınma direncini, silikonun arzu edilen özellikleriyle birleştirir: yumuşaklık, ipeksi his, UV ışığına ve kimyasallara dayanıklılık; geleneksel üretim süreçlerinde geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir.
Si-TPV® 2150-70A, PE, PP ve diğer benzer polar yüzeylere mükemmel şekilde bağlanabilir. Giyilebilir elektronikler, elektronik cihazlar için aksesuar kutuları, otomotiv, üst düzey TPE, TPE tel endüstrileri üzerinde yumuşak dokunuşlu kalıplama için geliştirilmiş bir üründür.
Test öğesi | Mülk | Birim | Sonuç |
ISO 37 | Kopma Uzaması | % | 650 |
ISO 37 | Çekme Dayanımı | Mpa | 10.4 |
ISO 48-4 | Shore A Sertliği | A kıyısı | 73 |
ISO1183 | Yoğunluk | g/cm3 | 1.03 |
ISO 34-1 | Yırtılma Mukavemeti | kN/m | 49 |
-- | Sıkıştırma deformasyonu(23℃) | % | 25 |
-- | MI( 190℃,10KG) | g/10 dk | 68 |
-- | Erime Sıcaklığı Optimum | ℃ | 220 |
-- | Kalıp Sıcaklığı Optimumu | ℃ | 25 |
Uyumluluk SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Yüzeye benzersiz ipeksi ve cilt dostu bir dokunuş, iyi mekanik özelliklere sahip yumuşak el hissi sağlayın.özellikler.
2. Plastikleştirici ve yumuşatıcı yağ içermez, akma/yapışkanlık riski yoktur, koku yapmaz.
3. UV ışınlarına dayanıklıdır ve kimyasal dirence sahiptir, TPE ve benzeri polar yüzeylere mükemmel bağlanır.
4. Toz emilimini, yağ direncini azaltır ve daha az kirletir.
5. Kalıptan çıkarılması ve kullanımı kolaydır.
6. Dayanıklı aşınma direnci, ezilme direnci ve çizilme direnci.
7. Mükemmel esneklik ve bükülme direnci.
.....
Doğrudan enjeksiyon kalıplama.
• Enjeksiyon Kalıplama İşleme Kılavuzu
Kuruma Süresi | 2–4 saat |
Kurutma Sıcaklığı | 60–80°C |
Besleme Bölgesi Sıcaklığı | 180–190°C |
Merkez Bölge Sıcaklığı | 190–200°C |
Ön Bölge Sıcaklığı | 200–220°C |
Nozul Sıcaklığı | 210–230°C |
Erime Sıcaklığı | 220°C |
Kalıp Sıcaklığı | 20–40°C |
Enjeksiyon Hızı | Med |
Bu proses koşulları bireysel ekipman ve proseslere göre değişiklik gösterebilir.
• İkincil İşleme
Termoplastik bir malzeme olan Si-TPV® malzemesi sıradan ürünler için ikincil işleme tabi tutulabilir.
• Enjeksiyon Kalıplama Basıncı
Tutma basıncı büyük ölçüde ürünün geometrisine, kalınlığına ve kapak konumuna bağlıdır. Tutma basıncı başlangıçta düşük bir değere ayarlanmalı ve ardından enjeksiyon kalıplı üründe herhangi bir kusur görülmeyene kadar yavaşça artırılmalıdır. Malzemenin elastik özellikleri nedeniyle, aşırı tutma basıncı ürünün kapak kısmında ciddi deformasyona neden olabilir.
• Geri basınç
Vida geri çekilirken uygulanan geri basıncın 0,7-1,4 MPa olması önerilir. Bu, hem eriyik ergitmenin homojenliğini hem de malzemenin kayma etkisiyle ciddi şekilde bozulmamasını sağlar. Si-TPV® için önerilen vida hızı, kayma ısınmasından kaynaklanan malzeme bozulması olmadan malzemenin tamamen erimesini ve plastikleşmesini sağlamak için 100-150 rpm'dir.
1.Si-TPV elastomer ürünleri, PP, PE gibi plastik alt tabakalarla aşırı kalıplama veya birlikte kalıplama dahil olmak üzere standart termoplastik üretim prosesleri kullanılarak üretilebilir.
2.Si-TPV elastomerinin son derece ipeksi hissiyatı, ek bir işlem veya kaplama adımı gerektirmez.
3.Proses koşulları her ekipmana ve prosese göre değişiklik gösterebilir.
4. Tüm kurutmalar için kurutucu nem alma kurutma yöntemi önerilir.
25KG / torba, PE iç torbalı kraft kağıt torba
Tehlikesiz kimyasal olarak taşıyın. Serin ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın.
Tavsiye edilen depolama koşullarında saklandığı takdirde üretim tarihinden itibaren 12 ay süreyle orijinal özellikleri bozulmadan kalır.
$0
dereceli Silikon Masterbatch
sınıflar Silikon Tozu
sınıflar Çizilmez Masterbatch
sınıflar Aşınma Önleyici Masterbatch
Si-TPV sınıfları
dereceli Silikon Balmumu