Ürün

HFFR tel ve kablo bileşikleri için hangi işleme yardımcıları en iyi seçimdir?
Silikon Katkıları, Silike Silikon katkı maddeleri, NHFR Tel ve Kablo Bileşikleri için SILIKE silikon Katkı Maddeleri Çözümleri, Silike Silikon masterbatch, HFFR Tel ve Kablo Bileşenleri için Çözümler, LSZH Tel ve Kablo Bileşenleri için Çözümler,

Tanım

Silikon Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-401, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) içinde dağılmış %50 ultra yüksek moleküler ağırlıklı siloksan polimeri içeren peletlenmiş bir formülasyondur. İşleme özelliklerini geliştirmek ve yüzey kalitesini değiştirmek için PE uyumlu reçine sisteminde etkili bir işleme katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılır.

Silikon yağı, silikon sıvıları veya diğer tip işleme yardımcıları gibi geleneksel düşük moleküler ağırlıklı Silikon / Siloksan katkı maddeleri ile karşılaştırıldığında, SILIKE Silikon Masterbatch LYSI serisinin örneğin gelişmiş faydalar sağlaması beklenir. Daha az vida kayması, iyileştirilmiş kalıp ayırma, kalıbın salyasının azalması, daha düşük sürtünme katsayısı, daha az boya ve baskı sorunu ve daha geniş bir performans kapasitesi yelpazesi.

Temel Parametreler

Faydalar

(1) Daha iyi akış kabiliyeti, daha az ekstrüzyon kalıbı salyası, daha az ekstrüder torku, daha iyi kalıp doldurma ve bırakma dahil olmak üzere işleme özelliklerini iyileştirin

(2) Yüzey kayması gibi yüzey kalitesini iyileştirin, sürtünme katsayısını düşürün

(3) Daha fazla aşınma ve çizilme direnci

(4) Daha hızlı üretim, ürün kusur oranını azaltır.

(5) Geleneksel işleme yardımcıları veya yağlayıcılarla karşılaştırıldığında stabiliteyi artırın

….

Uygulamalar

(1) HFFR / LSZH kablo bileşikleri

(2) XLPE kablo bileşikleri

(3) Telekomünikasyon borusu, HDPE mikro kanalı

(4) PE plastik film

(5) TPE/TPV bileşikleri

(6) Diğer PE uyumlu sistemler

…………..

Nasıl kullanılır

SILIKE LYSI serisi silikon masterbatch, dayandığı reçine taşıyıcıyla aynı şekilde işlenebilmektedir. Tek/Çift vidalı ekstruder, enjeksiyon kalıplama gibi klasik eriyik harmanlama proseslerinde kullanılabilir. İşlenmemiş polimer peletleriyle fiziksel bir karışım tavsiye edilir.

Dozajı öner

Polietilene veya benzer termoplastiğe %0,2 ila 1 oranında eklendiğinde, daha iyi kalıp doldurma, daha az ekstrüder torku, dahili yağlayıcılar, kalıp ayırma ve daha hızlı üretim dahil olmak üzere reçinenin işlenmesinde ve akışında iyileşme beklenir; %2~5 gibi daha yüksek bir ekleme seviyesinde, kayganlık, kayma, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha yüksek mar/çizilme ve aşınma direnci dahil olmak üzere gelişmiş yüzey özellikleri beklenir

Paket

25Kg / torba, kraft kağıt torba

Depolamak

Tehlikeli olmayan kimyasal olarak taşıyın. Serin ve iyi havalandırılmış bir yerde saklayın.

Raf ömrü

Önerilen depolama koşullarında saklandığı takdirde orijinal özellikleri üretim tarihinden itibaren 24 ay boyunca bozulmadan kalır.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, 20 yıldır Silikon ile termoplastik kombinasyonunun Ar-Ge'sine kendini adamış bir silikon malzeme üreticisi ve tedarikçisidir.⁺Yıllar, Silikon masterbatch, Silikon tozu, Çizilmez masterbatch, Süper kaymalı Masterbatch, Aşınma önleyici masterbatch, Gıcırtı Önleyici masterbatch, Silikon balmumu ve Silikon-Termoplastik Vulkanizat (Si-TPV) dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere ürünler, daha fazla ayrıntı için ve test verileri için lütfen Bayan Amy Wang E-postası ile iletişime geçmekten çekinmeyin:amy.wang@silike.cnİşleme yardımcıları, HFFR (Halojensiz Alev Geciktirici) tel ve kablo bileşenlerinin üretiminin önemli bir parçasıdır. Bileşiğin akışkanlığını ve işlenebilirliğini geliştirmek ve ayrıca ekstrüzyon için gereken enerji miktarını azaltmak için kullanılırlar. Bu makalede, HFFR bileşikleri için mevcut olan farklı tipteki işleme yardımcılarını, bunların faydalarını ve bunların üretim verimliliğini artırmak için nasıl kullanılabileceğini tartışacağız.

İşleme yardımcıları iki ana kategoriye ayrılabilir: organik ve inorganik. Organik işleme yardımcıları tipik olarak bileşiğe akışkanlığını geliştirmek ve viskozitesini azaltmak için eklenen polimerler veya mumlardır. Bu malzemeler aynı zamanda ekstrüzyon sırasında kalıp oluşumunun azaltılmasına da yardımcı olabilir ve bu da ürün kalitesinin iyileşmesine yol açabilir. İnorganik işleme yardımcıları, ekstrüzyon sırasında bileşiğin termal stabilitesini arttırmak için eklenen silikatları, karbonatları ve fosfatları içerir. Bu malzemeler aynı zamanda kalıp oluşumunun azaltılmasına ve ürün kalitesinin artırılmasına da yardımcı olur.

HFFR bileşiklerinde işleme yardımcılarının kullanılmasının faydaları arasında gelişmiş işlenebilirlik, ekstrüzyon sırasında azaltılmış enerji tüketimi, iyileştirilmiş ürün kalitesi ve artan üretim verimliliği yer alır. Ek olarak işleme yardımcılarının kullanılması, bileşikte aktif bileşenlerin daha düşük bir konsantrasyona sahip olmasına izin verdiği için ham madde alımlarıyla ilişkili maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olabilir.

HFFR bileşikleri için bir işleme yardımcısı seçerken, bileşikteki diğer bileşenlerle uyumluluk, maliyet etkinliği, ekstrüzyon sırasında termal stabilite ve çevresel etki gibi faktörlerin dikkate alınması önemlidir. Ek olarak, bir işleme yardımcısını seçerken ekstrüzyon için ne kadar enerji gerektiğinin dikkate alınması önemlidir çünkü bu hem maliyeti hem de ürün kalitesini etkileyecektir.